[实用新型]一种湿式纺丝密封装置

说明书

技术领域

     本实用新型涉及化学纤维有机溶剂冻胶纺丝技术，尤其涉及一种化学纤维湿式纺丝的密封装置。

背景技术

    随着高性能纤维需求量的不断增加及纺丝技术研究的不断深入，出现了化学纤维的有机溶剂冻胶纺丝技术。该技术采用在高温下制备纺丝溶液，在低温凝固浴中冷冻成型的方法制备高性能纤维，如超高强高模聚乙烯纤维、高质量聚丙烯腈基碳纤维原丝、低温水溶聚乙烯醇纤维等。其纺丝原液的制备一般选用高沸点的有机溶剂，经过冻胶纺丝之后，由于初生纤维含有大量的高沸点有机溶剂，因此，需用采用低沸点的有机溶剂如甲醇、乙醇、汽油、煤油等作为萃取液进行萃取处理。为了提高萃取的效果，萃取处理通常是在高温的萃取液中进行，由此会产生挥发性溶剂蒸汽，为了防止高温的挥发性萃取液蒸气窜人低温的纺丝区域，高温的萃取区域和低温的纺丝区域之间需要密封隔离，通常采用的密封隔离方法为从高温的萃取区域和低温的纺丝区域之间的丝束通道上面的孔中喷淋大量低温的萃取液，以吸收高温的有机溶剂蒸汽，防止高温的有机溶剂蒸汽窜人低温的纺丝区域。但是，由于喷淋的液柱之间有间隙，因此，仍然会有高温的萃取液蒸气反窜到低温的纺丝区域，同时，该喷淋方法循环液量大，需要消耗大量的动力。

实用新型内容

   本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的湿式纺丝密封装置，可完全阻止高温的有机溶剂蒸汽窜人低温的纺丝区域。

本实用新型的目的是这样实现的，一种湿式纺丝密封装置，包括丝束通道，其特征在于：还包括设置在所述丝束通道内的进口挡板和出口挡板，所述进口挡板和出口挡板之间设有榨液板且盛有密封液，所述榨液板的下端低于所述进口挡板和出口挡板的上端且浸入所述密封液中。

    为了便于丝束通过，上述进口挡板和出口挡板的上端分别设有进口导丝杆和出口导丝杆，上述榨液板的下端设有榨液导丝杆，所述进口导丝杆、出口导丝杆和榨液导丝杆均选用玻璃或陶瓷材料。

为了操作方便，上述榨液板设置在所述丝束通道的盖板上且可以随所述盖板取下或装上。

为了便于上述盖板取下或装上，上述进口挡板和出口挡板对应的上方分别设有进口上挡板和出口上挡板，所述进口上挡板和出口上挡板均固定在上述丝束通道的侧壁上。

为了不引入其它杂质，上述密封液选用冷冻的纺丝凝固液或冷冻的萃取液，优选冷冻的萃取液。

     操作时，先取下盖板，人工使初生纤维穿过上述进口挡板和出口挡板进入萃取区，然后装上盖板，盖板上的榨液板浸入密封液，形成液封。

本实用新型有如下有益效果，本实用新型在丝束通道上设置密封装置，通过设置进口挡板和出口挡板形成密封区间，采用榨液板与密封液接触形成液封，可完全阻止高温萃取区域的有机溶剂蒸汽及不凝气体窜人低温的纺丝区域，且通过增加密封液液位的高度，还可以保证一定的密封压力，同时，结构简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1 A-A剖面图；

图3为图1 B-B剖面图。

图4为图1 C-C剖面图。

具体实施方式

一种湿式纺丝密封装置，包括丝束通道、设置在所述丝束通道内的进口挡板1和出口挡板2，进口挡板1和出口挡板2之间设有榨液板3且盛有密封液4，榨液板3的下端低于进口挡板1和出口挡板2的上端且浸入密封液4中。

    进口挡板1和出口挡板2的上端分别设有进口导丝杆5和出口导丝杆6，榨液板3的下端设有榨液导丝杆7，进口导丝杆5、出口导丝杆6和榨液导丝杆7均选用玻璃或陶瓷材料。

榨液板3设置在所述丝束通道的上盖板8上且可以随上盖板8取下或装上。

进口挡板1和出口挡板2对应的上方分别设有进口上挡板1-1和出口上挡板2-1，进口上挡板1-1和出口上挡板2-1均固定在所述丝束通道的侧壁9上。

密封液4选用冷冻的纺丝凝固液或冷冻的萃取液，优选冷冻的萃取液。

     操作时，先取下上盖板8，人工使初生纤维穿过进口挡板1和出口挡板2进入萃取区，然后装上上盖板8，设置在上盖板8上的榨液板3浸入密封液，形成液封。