[实用新型]一种新型的塑料模具

说明书

技术领域

  本实用新型涉及塑料模具的技术领域，具体地说，涉及一种新型的塑料模具。 

背景技术

随着塑料工业生产的发展，塑料制品应用范围越来越广，从机械、建筑到通讯、电子、电器，各行各业，产品也应有尽有，各式各样。所以对于塑料产品的要求也越来越高，特别是要求产品的质量，外表面光洁度以及要求产品的精度也随之越来越高，产品档次的提高，对于加工产品的模具的要求也逐渐提高，塑料模具的定位就尤为重要。如公开号CN201231559Y中国专利公开了一种塑料制品的模具的实用新型专利，所述的塑料制品的模具由上模和下模构成型腔，并设有镶块的槽型模架，模具的两侧平面分别设有定位压板，所述的槽型模架设有螺孔，定位螺钉插入定位压板的导孔和槽型模架固定。 CN201231559Y中国专利公开的一种塑料制品的模具，虽然设置了定位压板、定位螺钉和槽型模架实现模具的定位连接，解决了上模、下模和镶块的定位问题。但是对于精度要求高的模具，需要多个镶嵌件，特别是模具的导向定位，以及结构复杂，并设有抽芯的塑料模具就无法实现。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，模具型腔结构复杂，导向、定位操作繁琐，模具结构精度低下，加工产品单一，出模效率低等问题。提供一种模具具有结构简单，精度高，互换性好、通用性强，并具有导向、定位操作简单方便，定位准确，产品适用范围广的塑料模具。 

本实用新型所提供的技术方案是，一种新型的塑料模具，包括定模，动模，上滑块，下滑块，定模与动模内侧组合构成型腔，上滑块的下端面与下滑块的上端面分别构成型腔的抽芯和下底面，所述定模在型腔下端与下滑块分型面设有数根向下斜伸的斜导柱，并在下滑块下部和动模下部设有与斜导柱对应相适配的斜导孔，所述的斜导柱在合模后穿入下滑块和动模相互串接的斜导孔内。模具采用定模、动模、上滑块和下滑块构成，优化了模具结构，提高了制作模具型腔的精度，并在定模下端设有向下斜伸的斜导柱，斜导柱开模时起到了模具的导向作用，斜导柱慢慢分离下滑块就慢慢向下脱落，脱离模具型腔底端，快速分离模具产品底面，加快了产品出模的速度，合模后随着斜导柱穿入下滑块的斜导孔，将下滑块推升到型腔的底部，与定模、动模、上滑块构成整体模具型腔。斜导柱同时也穿入动模的斜导孔，提高了模具合模的精度。 

作为优选，所述动模在型腔上侧和下侧分别设有T形长槽，上滑块在型腔上侧，设有与动模T形长槽对应相适配的两边凸起，下滑块在型腔下侧，设有与动模T形长槽对应相适配的两边凸起。动模的T形长槽与上、下滑块构成滑动的滑道，具有结构简单，连接稳定、可靠。 

作为优选，所述T形长槽，为两层台阶的阶梯长槽，外侧台阶两边分别设有压条。在模具加工中阶梯槽和压条具有制作加工方便，组装、调整操作简便，加工成本低，是模具加工首选制作方案。 

作为优选，所述斜导柱固定于定模上，斜导柱在定模型腔下端均匀分布，斜导柱与竖直面呈50°— 80°夹角。斜导柱固定于定模型腔下端，作用于开模、合模，开模时让下滑块随着模具分型面的分离，下滑块随斜导柱的斜度慢慢地向下滑落，提高脱模效率，合模时斜导柱穿入下滑块按斜度慢慢地推升下滑块，将其推升到位，同时穿入与下滑块串接的动模斜导柱孔。 

作为优选，所述上滑块上端面中心设有T形槽，T形槽内设有与其相适配的连接块，连接块与液压油缸活塞杆相连。上滑块与液压油缸活塞杆相连，采用T形槽和与T形槽结构相适配的连接块，具有结构简单，连接可靠，提升、下降垂直度好，抽芯时提起高度高，并具有加工方便，成本低的优点。 

作为优选，所述上滑块的下端面与模具型腔抽芯相连。由于上滑块结构具有与动模形成上、下滑动的效果，所以其下端面与型腔抽芯相连，能达到脱模时将模具型腔内部的芯模抽出，合模时将模芯准确有效的悬挂在模具型腔中心。 

作为优选，所述定模分型面向内凹进，构成定模型腔，型腔上侧面和下侧面构成楔面，上滑块分型面向外凸起，与定模上侧面构成对应楔面，下滑块分型面向外凸起与定模下侧面构成对应楔面。为了保证定模、上滑块、下滑块有序的结合在一起，定模与上滑块、下滑块按定模上、下楔面的锥度导向与定模型腔合拢，构成模具型腔。 

本实用新型根据模具和模具定位结构进行了优化设计，提高模具型腔的精度和简化了模具制作工艺，设置了斜导柱的功能，提高了出模效率，同时拓展了模具对产品的适用性。 

说明书附图

附图1本实用新型的塑料模具局部剖视图；

附图2本实用新型的塑料模具定模剖视图；

附图3本实用新型的塑料模具上滑块示意图；