[实用新型]层降式自动报警压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种空分设备装置，尤其涉及到一种能及时补充分子筛并压紧吸附床的层降式自动报警压紧装置。

背景技术

现代工业中，为了得到高品质、低成本的氧气和氮气，变压吸附得到了广泛的应用，变压吸附系统采用两塔或两塔以上的吸附床轮流切换工作，吸附材料采用分子筛，一般的吸附系统中，进气管和出气管直接与分子筛接触，由于吸附床吸附和再生交替进行，使吸附床的压力不断变化，如气流直接吹向分子筛，容易造成分子筛颗粒的粉化，降低了分子筛的使用寿命，同时，气流集中吹向一处，容易造成分子筛局部过载，使分子筛的利用率较低，为此，人们作了一些改进，如中国专利号为CN92236007.3的、名称为分体式吸附罐的实用新型专利，吸附罐由上封头、罐体和下封头组成，上、下封头与罐体采用法兰盘连接，在上、下封头颈处各放置一块双层分流板，在下封头与罐体交接处也安放一块以层分流板，实现三级分流，该实用新型的进气气流不直接吹向滤层，设有三级分流装置，过滤效果较好，但由于进气口无扩散装置，使气流仍不能分布均匀，滤料利用率较低，同时，结构的改变造成滤料更换麻烦，操作难度较大，给使用带来一定的限制。

实用新型内容

本实用新型主要解决吸附床因吸附再生的交变力而产生的微量空隙无法及时得到补充和压紧而使吸附床无法正常工作的技术问题，同时解决因气流直接吹向分子筛而使分子筛容易粉化、局部过载、分子筛利用率较低和使用寿命较短的不足；提供了一种能及时补充分子筛并压紧吸附床、防止分子筛破损粉化，使分子筛利用率较高且寿命较长的层降式自动报警压紧装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的层降式自动报警压紧装置，设在筒体上，所述筒体包括设在筒体两端并分别与筒体两端端口焊接的进气封头和出气封头，进气管设在进气封头上，出气管设在出气封头上，筒体内设有吸附层，所述的出气封头中央设有出气口，所述出气口上设有加料管，所述加料管内设有同轴的内管，加料管的顶端设有加料口法兰，加料口法兰的通径与所述的内管相吻合，所述加料口法兰上设有加料报警装置，所述加料报警装置包括气缸和报警开关，所述气缸包括气缸本体、气动杆和活塞，气动杆与活塞连接，所述活塞由钢板和椰垫层组成，活塞设在内管中，所述吸附层的两端分别设有下网板和上网板，所述的下网板和上网板均与吸附层紧密接触，吸附层材料为分子筛，筒体上还设有卸料口，夹层加料管将加料口和出口气分开，使吸咐层的加料和换料变得更容易和精确，加料报警压紧装置可根据吸附床因吸附再生的交变压力而产生的微量空隙的实际情况，及时报警或作出吸附料补偿和压紧工序，保证设备的正常使用，进口处的气流扩散装置，降低了气流的冲击能量并均匀分配了气流量，提高了分子筛的使用寿命，提高了成品气的纯度。

作为优选，所述分子筛为13X分子筛，分子筛吸附能力较高，能提高单位体积的吸附量和成品气的纯度，降低吸附筒的体积。

作为优选，所述的进气封头和出气封头均为椭圆封头。

作为优选，所述的下网板和上网板分别包括不锈钢孔板和金属丝网，所述不锈钢孔板上设有多个均匀分布的圆孔，所述的金属丝网贴合在不锈钢孔板的表面，金属丝网朝向吸附层的一侧，金属丝网的网孔小于分子筛的粒径，多层材料组成的网格，在防止分子筛泻漏的同时又提升了抗冲击的能力。

作为优选，所述的下网板为平面状网格，下网板的外沿与进气封头的内壁焊接。

作为优选，所述的上网板为球面状网板，球面状网板的圆心朝向吸附层一侧，上网板的中央开有通孔，所述通孔略小于内管的内径，所述内管的底部端口与上网板的上表面连接，上网板的外沿与出气封头内壁连接，所述出气管设在加料管上，加料管和出气管分开，对加料和换料变得更方便，吸附层的密实度得到了提高，有利于延长吸咐料的寿命，同时，出气口夹套设计，使出口气的波动变得更小更平稳，对后续用气设备的影响较小。

作为优选，所述上网板的通孔与内管底部端口的焊接处形成环状凸台，环形凸台与内管的内腔形成活塞腔，所述活塞设在活塞腔中，活塞平面与内管轴线垂直，活塞外沿与内管内径相吻合，所述加料口法兰上设有法兰盖，所述法兰盖与加料口法兰相匹配，所述气缸本体设在法兰盖上，法兰盖上还设有顶杆孔，所述顶杆孔与气缸顶杆相匹配，气缸顶杆穿过法兰盖上的顶杆孔与活塞连接，内管既作为气缸的活塞腔，又成为吸附床的补偿腔，加料报警压紧装置使吸附床的微量空隙能通过补偿腔内的分子筛而得到及时补充，使吸附床在工作中始终保持压紧状态，防止分子筛因松动造成相互摩擦而快速粉化引起的设备故障。