[实用新型]胶带的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶带的制造设备，尤其涉及一种须烘干胶带中所使用的胶黏剂的胶带的制造设备。

背景技术

目前市面上的胶带种类繁多，依使用需求不同，而有不同黏贴方式的胶带。图1A，显示一种现有的便于撕贴的胶带1所卷绕而成的胶带卷，该胶带1是由基材10及黏结于该基材10侧边上的片材11所构成，如图1B所示，且该片材11的第一表面11a具有用以将该片材11黏接至基材10上的第一胶黏剂110，而第二表面11b具有用以将该片材11黏固于例如纸张的预着物M上的第二胶黏剂111。该第二胶黏剂111一般是为溶剂型黏胶，而该第一胶黏剂110则为水性黏胶(emulsion adhesive)；故该第一胶黏剂110及第二胶黏剂111于上胶至该片材11的二相对表面上后，干燥该第一胶黏剂110所需的时间会大于干燥该第二胶黏剂111所需的时间。

在制造该胶带1上，一般是以图2所示的设备为之。该胶带的制造设备2是由进料单元20、连接进料单元20的第一上胶单元21、连接第一上胶单元21的第一干燥单元22、连接第一干燥单元22的第二上胶单元23、连接第二上胶单元23的第二干燥单元24、连接第二干燥单元24的成型单元25、以及连接成型单元25的切割单元26所构成。

该胶带1的制造过程，是由进料单元将片材11馈进至第一上胶单元21，以借第一上胶单元21的滚筒210涂布如水性黏胶的第一胶黏剂110于片材11的其中一表面上；接着，将已涂布第一胶黏剂110的片材11馈进至第一干燥单元22中，以进行烘烤，因第一胶黏剂110为水性黏胶，故需较长的烘烤时间，使第一干燥单元22的干燥距离需较长，且为使第一干燥单元22在长度方向上的需求不致占用过多的生产区的空间，往往即需将第一干燥单元22分为第一干燥区22a及第二干燥区22b，令该第一干燥区22a与第二干燥区22b呈一夹着的方式配置，以减少占用的空间。

接着，将该片材11馈进至第二上胶单元23，以借第二上胶单元23的滚筒230涂布如溶剂型黏胶的第二胶黏剂111于片材11的另一表面上；再将涂布有第二胶黏剂111的片材11馈入第二干燥单元24，以进行烘烤。因第二胶黏剂111为溶剂型黏胶，故烘烤所需时间较短，而使第二干燥单元24的干燥距离短于第一干燥单元22所需的距离。

最后，借由成型单元25提供基材10，以在该片材11馈进至成型单元25中时，使该片材11借涂布其上的第一胶黏剂110黏结至基材10上，以制成该胶带1；再进而将胶带1馈进至切割单元26可以切刀切割该胶带1而形成所欲的尺寸，以付卷成型为胶带卷。

上述的现有胶带的制造设备2中，是先将第一胶黏剂110涂布至片材11的一表面上，进行第一胶黏剂110的烘干后，才于片材11的另一表面上涂布第二胶黏剂111，再进行第二胶黏剂111的烘干，如此，会使工艺中所需的干燥时间较长，且干燥时间长即表示需耗用较多的热能，而增加胶带1的制造成本；同时，于分离的区域实施第一胶黏剂110与第二胶黏剂111的干燥，亦会增加维修上的问题及占用的空间。

再者，为不致占用过多的空间，图2所示的第二干燥单元24一般均是以直立方式设置，使第二干燥单元24所产生的热量h会往上流动而往往集中于第二上胶单元23所在的区域，使该第二上胶单元23所在处成为高温区域；如此，会使第二上胶单元23的注胶装置(未图标)的材料易劣化而脆裂，导致影响片胶的控制量及速度，且长时间的高温环境，亦会影响到第二胶黏剂111的质量，会使制成品的质量受到不利影响。

此外，第二上胶单元23的高温环境，也会影响至其组件的使用寿命，而造成维修及成本上的问题，也会导致制造成本的提高。再者，胶黏剂未完全冷却、干燥，容易在卷取后造成胶带成品出现波纹或卷筒松弛的现象，如图1A所示。

因此，如何避免现有技术中成本高且质量不佳等问题，实已成目前亟欲解决的课题。

实用新型内容

有鉴于上述现有技术的缺失，本实用新型的一目的在于提供一种能降低制造成本的胶带的制造设备。

本实用新型的另一目的在于提供一种能提高良率的胶带的制造设备。

本实用新型的又一目的在于提供一种能提高产品平整性的胶带的制造设备。

为达到上述及其它目的，本实用新型揭露一种胶带的制造设备，该胶带由基材与黏结至该基材上的片材所构成，且该片材具有相对第一表面及第二表面，分别涂布有第一胶黏剂及第二胶黏剂，该制造设备包括：

上胶单元，具有于该片材的第一表面及第二表面上分别涂布该第一胶黏剂及第二胶黏剂的上胶装置；