[实用新型]一种新型环模制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食饲料机械，尤其涉及一种新型环模制粒机。

背景技术

现有机械领域的环模制粒机，压锟组件位于环模中，与环模构成一个压制腔，环模支承轴的一端安装有环模，另一端安装有环模动力轮，环模支承轴通过环模轴承座安装在压制腔一侧的机架上，压锟支承轴通过环模轴承座安装在压制腔另一侧的机架上，移动底座与移动机构相连接。但是由于这种环模制粒机模孔数量较少，导致了制粒机的效率低下。本实用新型的目的在于提供一种新型环模制粒机。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种新型环模制粒机，包括机架、环模、二级环模，环模壁上径向开设有若干模孔，环模一端轴向设有进料通道，环模另一端与皮带轮相固定，机架上固定有主套，皮带轮经轴承安装在主套外；环模内设置有二级环模，二级环模壁上也开设有若干径向的模孔；二级环模的一端与转轴相连，所述转轴经轴承安装在调整套内，所述调整套穿过主套安装在机身上；主套上还经轴承安装有喂料轴，喂料轴端部设有物料推进装置，所述物料推进装置从进料通道的进料口延伸至环模和二级环模之间的间隙中；所述调整套上设置有可转动的间隙调整臂，所述间隙调整臂与机架可以灵活安装；所述二级环模设置在环模的内部，二级环模设有独立的环模内腔；靠近进料口的环模的一端设有与机架相对固定的隔板，所述进料通道开设在隔板上，隔板上与二级环模端面相对应位置开设有内出料口。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型设的每级环模内设有内环模，从第二级内环模起，均可有效提高上次环模的模孔数量，继而提高的制粒数量。

本新型根根制粒机内部空间的特点，有效利用对应空间，可增对内应内模数量，即每个环模内均可设有一个以上的内环模，由上述有益可知，本方案可在该级环模上(横向)最充分提高制粒效率。

本新型还设有N级内环模，即除首级外的各级内环模均有一个或一个以上的内环模，因此可在纵向上根据需要有效利用制粒机的可用空间，最大化提升工作效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为新型结构示意图

图中：

1转轴，2喂料轴，3主套，4皮带轮，5环模，6进料口，7物料推进装置，8进料通道，9二级环模，10调整套，11机架，12间隙调整臂，13隔板，14出料口

具体实施方式

实施例

如图1所示的一种新型环模制粒机，它包括：机架11、环模5和二级环模9，环模壁上径向开设有若干模孔，环模5一端轴向设有进料通道8，环模5另一端与皮带轮4相固定，机架11上固定有主套3，皮带轮4经轴承安装在主套3外；环模5内设置二级环模9，二级环模壁上也开设有若干径向的模孔，二级环模9的一端连接有转轴1，所述转轴1经轴承安装在调整套10内，调整套10穿过主套3安装在机身上；主套3上还经轴承安装有喂料轴2，喂料轴2端部设有喂料带轮，喂料轴2轴向穿过环模5和二级环模9之间的间隙伸入进料通道8中，喂料轴2上设有物料推进装置7，物料推进装置7从进料通道8的进料口6延伸至环模5和二级环模9之间的间隙中，调整套10上设有可转动的间隙调整臂12，调整臂12与机架11可以灵活地安装。

在上述基础上，该装置上还可以在靠近进料口6的环模5的一端设置与机架11相固定的隔板13，进料通道8开设在隔板13上。

该装置工作时，环模和二级环模由动力系统驱动其转动，喂料轴也可转动，当喂料轴转动时，可将进料通道内的物料推进到环模和二级环模之间的间隙中，当环模和二级环模转动时，物料一部分被挤压从环模上的模孔中被挤出，另一部分从二级环模上的模孔中被挤出到二级环模内腔中，并从出料口14出料。当需要改变二级环模与环模之间的间隙时，转动调整臂12再在适当的位置将调整臂12固定即可。

由上述工作原理可知：

A.本新型的二级环模可有1个或1个以上；

B.在二级环模内还可以增三级环模，即在本新型中可设有M级环模，且满足：

1)各级环模及其内环模均设有独立的环模内腔；

2)物料可分别通过环模和内环模对应的模孔进入制粒机；环模内设置有二级环模；

3)第M级的内环模内设有一个或一个以上的第M+1级内环模；

4)M大于1，N大于等于1。

由此凡包含上述A、B款所述技术特征的均在本新型的保护范围。