[实用新型]水泥浆体系综合评价仪有效
申请号: | 201020501843.7 | 申请日: | 2010-08-24 |
公开(公告)号: | CN201765223U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 罗宇维;凌伟汉;刘海轩;孙继业 | 申请(专利权)人: | 沈阳泰格石油仪器设备制造有限公司;中海油田服务股份有限公司 |
主分类号: | G01N33/38 | 分类号: | G01N33/38;G01N11/14 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 宋铁军 |
地址: | 110036 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥浆 体系 综合 评价 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水泥浆体系综合评价仪。
背景技术
目前,水泥浆性能的评价具有以下缺点:
(1)仪器功能单一:目前水泥浆稠度值的测定、静胶凝强度值的测定、气/液窜性能的测定大多分别采用“水泥稠化仪、水泥超声波强度仪和水泥气窜敏感性分析仪”等仪器测量。试验复杂,耗时多,仪器体积大,造价高。
(2)仪器模拟井下能力较差:水泥超声波强度仪只能模拟井下温度和压力,不能模拟流动状态的变化过程;水泥气窜敏感性分析仪能模拟井下温度,模拟的最高压力只有7MPa,不能模拟流动状态的变化过程。它们都不能真实反映井下水泥浆相应时刻的水化程度,测得的静胶强度和抗窜能力结果较差。
(3)超声波法测静胶:超声波强度仪测量水泥静胶强度,实验结果精度差,且不能通过转换开关分别显示水泥浆的稠度值和静胶强度值。
目前还没未见有解决上述问题的方法或设备。
实用新型内容:
解决的技术问题:本实用新型提供一种可以综合评价水泥浆且可真实模拟井下环境的水泥浆体系综合评价仪,其目的是解决以往的水泥浆性能的评价所存在的仪器功能单一和仪器模拟井下能力较差的问题以及超声波法测静胶所存在的实验结果精度差,且不能通过转换开关分别显示水泥浆的稠度值和静胶强度值的问题。
技术方案:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种水泥浆体系综合评价仪,包括:
水泥浆杯;
稠度静胶强度感应系统,所述稠度静胶强度感应系统与所述水泥浆杯和数据图形处理系统连接设置,所述稠度静胶强度感应系统采集所述水泥浆杯中水泥的稠度及静胶强度参数,并发送到数据图形处理系统;
搅拌系统,所述搅拌系统包括相互连接的搅拌器及动力源,所述搅拌器设置在所述水泥浆杯中,所述动力源设置在所述水泥浆杯一端;
温度控制系统,所述温度控制系统与所述水泥浆杯连接设置;
液压控制系统,所述液压控制系统与所述搅拌系统连接设置;
压力模拟系统,所述压力模拟系统连接设置在所述水泥浆杯另一端;
数据图形处理系统,所述数据图形处理系统与所述稠度静胶强度感应系统连接设置,接收所述稠度静胶强度感应系统发送来的稠度及静胶强度参数,进行数据图形处理。
进一步,所述稠度静胶强度感应系统包括有扭矩器,所述扭矩器与所述搅拌器连接设置,并与所述数据图形处理系统通讯连接。
进一步,所述动力源为变速马达,所述变速马达通过联轴节连接所述搅拌器。
进一步,所述温度控制系统包括用于加热的加热器、热电偶及控制温度变化的温控器。
进一步,所述液压控制系统包括油罐、泵、单向阀和阀门,泵通过单向阀连接至油罐,所述泵通过单向阀从油罐中抽取油液,泵通过管路连接至变速马达,泵将抽取油液送到所述变速马达,所述油罐上设置阀门并通过所述阀门加油。
进一步,所述压力模拟系统包括:
氮气瓶,所述氮气瓶储存有氮气;
调压阀,所述调压阀连接设置在所述氮气瓶的输出管路上;
稳压罐,所述稳压罐与所述氮气瓶并联设置在所述氮气瓶的输出管路上;
压力表;
单向阀;
第一截止阀,所述第一截止阀设置在所述水泥浆杯的压力氮气入口;
第二截止阀,所述第二截止阀设置在所述水泥浆杯的压力氮气出口。
所述压力模拟系统还包括压力表和单向阀;压力表设置在氮气瓶的输出管路上,单向阀设置在水泥浆杯的压力氮气入口处的调压阀和第一截止阀之间。
优点效果:
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型中采用压力模拟系统,可真实、动态地模拟井下环境压力及压力变化,本实用新型还采用稠度静胶强度感应系统,可同时对水泥浆的稠度、静胶强度及防窜能力进行评价,从而全面评价水泥浆性能。
2、本实用新型结构简单,便于操作,且由于全面模拟井下的温度、压力的动态变化,使得本实用新型测得的数值更加精确,接近实际情况。
附图说明:
图1示出了本实用新型一种水泥浆体系综合评价仪结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括水泥浆杯7、稠度静胶强度感应系统1、搅拌系统2、温度控制系统3、液压控制系统4、压力模拟系统5及数据图形处理系统6。其中,水泥浆杯7为封闭容器,用于盛装待测水泥浆,该水泥浆杯需有一定耐高温、高压的能力。
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