[实用新型]一种多层金属冷压复合板无效
申请号: | 201020501957.1 | 申请日: | 2010-08-19 |
公开(公告)号: | CN201784213U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 王建 | 申请(专利权)人: | 王建 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;B32B37/10;B32B38/18 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿宝 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 金属 复合板 | ||
技术领域
本实用新型属于金属复合材料领域,特别是涉及一种采用冷压工艺进行多层金属复合的多层金属冷压复合板。
背景技术
随着科技的发展,金属材料,尤其是金属合金材料的制造工艺也越来越先进,金属材料已经广泛应用于人们的日常生活以及工业化应用中。但是目前金属复合材料的目前主要采用热复合爆炸,存在工艺落后,产量低、成品率低、生产成本高,因此极大地限制了发展企业发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种复合强度高、生产成本低、生产效率高的多层金属冷压复合板。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是包括有至少两层相互冷压贴合的金属冷压复合层。进一步设置是且所述的各层金属冷压复合层为不锈钢层、铝层、铜层、银层、金层、铂层中的任意两种或多种进行冷压复合。
本实用新型的优点在于:通过高压压机将多层金属进行冷压复合,操作简便,加工效率高,生产成本低。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1本实用新型具体实施方式结构剖视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例用于制备钢带和铝带复合的钢铝冷压复合材料,包括有以下工序:
(1)将待复合的钢带和铝带进行清洗,去除表面油污和杂质;
(2)打磨钢带和铝带的金属复合面,去除氧化物并使之粗糙化;本实用新型在具体实实用新型可以采用钢带和铝带各一层的复合结构,亦可以采用钢带和铝带各至少1层,且两种材料之间交替重叠复合的结构,本实施例根据实际需要优选为钢带和铝带各一层的复合结构;
(3)将所述的各金属带材复合面相对贴合,并经高压轧机冷压制成多层金属复合坯件;
(4)将多层金属复合坯件在保护气氛下进行热处理,热处理的工艺条件是在850℃下退火3小时。
(5)待热处理冷却后,进行精轧,获得多层金属冷压复合板。
通过本实施例获得的钢铝冷压复合材料如图1所示,其中1为钢层,2为铝层,3为钢层和铝层的原子冷压结合层。
实施例2
本实施例用于制备铜带和银带复合的铜银冷压复合材料,包括有以下工序:
(1)将待复合的铜带和银带进行清洗,去除表面油污和杂质;
(2)打磨银带和铜带的金属复合面,去除氧化物并使之粗糙化;本实用新型在具体实实用新型可以采用银带和铜带各一层的复合结构,亦可以采用银带和铜带各至少1层,且两种材料之间交替重叠复合的结构,本实施例根据实际需要优选为铜带和银带各一层的复合结构;
(3)将所述的各金属带材复合面相对贴合,并经高压轧机冷压制成多层金属复合坯件;
(4)将多层金属复合坯件在保护气氛下进行热处理;热处理的工艺条件是在750℃下退火4小时。
(5)待热处理冷却后,进行精轧,获得多层金属冷压复合板。
实施例3
本实施例用于制备金带和铂银带复合的金铂冷压复合材料,该材料可以应用于珠宝加工装饰领域,包括有以下工序:
(1)将待复合的金带和铂带进行清洗,去除表面油污和杂质;
(2)打磨金带和铂带的金属复合面,去除氧化物并使之粗糙化;本实用新型在具体实实用新型可以采用金带和铂带各一层的复合结构,亦可以采用金带和铂带各至少1层,且两种材料之间交替重叠复合的结构,本实施例根据实际需要优选为金带和铂带各一层的复合结构;
(3)将所述的各金属带材复合面相对贴合,并经高压轧机冷压制成多层金属复合坯件;
(4)将多层金属复合坯件在保护气氛下进行热处理;热处理的工艺条件是在650℃下退火1小时
(5)待热处理冷却后,进行精轧,获得多层金属冷压复合板。
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