[实用新型]卧式旋流静电组合除尘器无效
申请号: | 201020501966.0 | 申请日: | 2010-08-18 |
公开(公告)号: | CN201841061U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 张景刚 | 申请(专利权)人: | 韩城市弘丰机电安装有限责任公司 |
主分类号: | B04C9/00 | 分类号: | B04C9/00;B03C3/76;B03C3/36 |
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地址: | 715400 陕西省韩城市新*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 静电 组合 除尘器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备,尤其涉及一种可适用于高浓度粉尘处理场所使用的卧式旋流静电组合除尘器。
背景技术
卧式静电除尘器作为静电除尘器的一种主要类型目前已在冶金、建材、电力等行业得到了广泛应用。现有的卧式静电除尘器主要由箱体、进风口、出风口、前均风板、静电除尘单元、后均风板、储灰斗构成,进风口、出风口分别设置在箱体的左、右端面上,前均风板为一道或多道,采用均匀布孔方式,设置于箱体内靠近进风口处,后均风板采用双“C”状结构,设置于箱体内靠近出风口处,至少一静电除尘单元设于前、后均风板间,所述静电除尘单元由阳极板排、阴极线排、阳极板悬吊杆、阴极大框架、阴极小框架、阴极吊挂瓷瓶、阴极吊挂瓷瓶保温箱、振打清灰装置构成,所述阳极板排和阴极线排分别由多块阳极板和多根阴极电晕线板组成,多排阳极板排和多排阴极线排的侧面与气流方向正对并相互平行交替排列在箱体内,各阳极板排的各阳极板底端固定,顶端悬挂于设在箱体顶部的相应阳极板悬挂吊杆上,阴极线排的各阴极电晕线与相应的各阴极小框架固定,各阴极小框架固定在相应的阴极大框架的相应支撑横杆上,各阴极大框架的两侧杆与设置在箱体上的相应阴极吊挂瓷瓶相连接,各阴极吊挂瓷瓶外均包有阴极吊挂瓷瓶保温箱,各静电除尘单元的下端均设有一振打清灰装置,各静电除尘单元下方均设有储灰箱。此种结构的除尘器在一定程度上满足了高温、大风量烟气场所除尘的需要,但仍存在以下不足:1、该阴极电晕,阳极收尘的除尘方式不适宜在含粉尘浓度较高的场所使用,当烟气中的粉尘含量大于40g/m3时,除尘器将难以负荷,影响其除尘效果。2、该结构的除尘器由于各静电除尘单元下端均仅设有一振打清灰装置,通过整体振打方式清灰,振打力度偏弱,易造成阳极板积灰清除不彻底,形成电晕封闭现象。3、由于其前均风板采用均匀布孔方式,进入除尘区下部的烟气在振打清灰时易引起二次扬尘现象发生。
技术内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种可适用于高浓度粉尘场所使用且不易形成电晕封闭现象,不易引起二次扬尘发生的卧式旋流静电组合除尘器。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种卧式旋流静电组合除尘器,包括箱体、进风口、出风口、前均风板、静电除尘单元、后均风板、储灰斗,进风口、出风口分别设置在箱体的左、右端,前均风板为一道或多道,设置于箱体内靠近进风口处,后均风板采用双“C”状结构,设于箱体内靠近出风口处,至少一静电除尘单元设于前、后均风板间,所述静电除尘单元由阳极板排、阴极线排、阳极板悬吊杆、阴极大框架、阴极小框架、阴极吊挂瓷瓶、阴极吊挂瓷瓶保温箱、振打清灰装置构成,所述阳极板排和阴极线排分别由多块阳极板和多根阴极电晕线组成,多排阳极板排和多排阴极线排的侧面与气流方向正对并相互平行交替排列在箱体内,各阳极板排的各阳极板底端固定,顶端悬挂于设在箱体顶部的相应阳极板悬挂吊杆上,阴极线排的各阴极电晕线与相应的各阴极小框架固定,各阴极小框架固定在相应的阴极大框架的相应支撑横杆上,各阴极大框架的两侧杆与设置在箱体上的相应阴极吊挂瓷瓶相连接,各阴极吊挂瓷瓶外均包有阴极吊挂瓷瓶保温箱,所述前均风板采用上密下疏的布孔方式,所述前均风板前方与进风口正对还设置有一旋流收尘器,所述旋流收尘器由壳体和横向设置在壳体内的若干旋风管构成,所述旋风管由口径不同的两段钢管套接而成,外管的长度小于内管的长度,套置在内管的一端,内管未套置外管的一端朝向出风口,内、外管之间的夹层中固定有导流叶片,旋流收尘器的上、下方分别设有一块隔板,所述各静电除尘单元的各阳极板排和各阴极线排下端均设有振打清灰装置,所述旋流收尘器和各静电除尘单元下方均设有储灰斗。
所述各储灰斗内均垂直设置有一道隔板,各储灰斗下部设有电动锁风器与输送设备相连。
所述振打清灰装置采用挠臂锤振打方式,设置在各阳极板排下端的振打锤与设置在相应板排下端的振打杆上的承击砧相对,设置在各阴极线排上的振打锤与设置在相应阴极小框架上的承击砧相对。
所述前均风板为两块,所述静电除尘单元为三个,前两个静电除尘单元采用RS电晕线和480C阳极板极配形式,第三个静电除尘单元采用不锈钢鱼骨电晕线和480C阳极板极配形式,三个静电除尘单元的同极距均为420mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
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