[实用新型]一种振击除芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸件内部芯砂清除设备，尤其是一种振击除芯机。

背景技术

目前的铸件，比如发动机缸体铸件等，多采用自动化造型线生产，为避免铸件在振动落砂机上被磕碰损坏，一般将铸件在进入振动落砂机之前或刚进入振动落砂机时即采用机械手将其抓出来，并送到清理工部进行作业；铸件进入清理工部后，一般先进入一级振动落砂机将铸件表面的型砂和内部的一部分芯砂清除，后再进入除芯设备清除铸件内部的芯砂。并且，对除芯设备的工艺布置要求一般是铸件从设备一端进入，然后从设备的另一端输出。过去常用的除芯设备是在缸体铸件的两端面进行夹持，并对铸件进行振击，其除芯效果比较差。随着环保意识的不断增强，对发动机的排放要求也越来越高，从而对发动机缸体铸件的清洁度的要求也越来越高。目前常用的比较先进的除芯设备一般是采用气动振击器在发动机缸体铸件的曲轴箱结合面对其进行振击，除芯效果较好，但其铸件的输送方式上存在一些不足，比如其中一种方式是采用输送辊道进行输送，其由于铸件表面毛刺很多，所以容易在辊道上卡住；另外一种方式是采用导轨式步进输送，但是由于要设置一些中间工位，所以需要设置很多工位。为此需要一种铸件定位准确、工位设置方便合理的振击除芯机，从而提高生产效率，以此来满足实际生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的一种振击除芯机，其解决了目前常用的振击除芯机普遍存在的铸件输送容易卡住或工位设置繁琐的问题，其具有铸件定位准确、工位设置方便合理的特点，此外，其还具有铸件芯砂清除效果好、不损坏铸件的优点，大大提高了生产效率，可以满足实际生产的需要。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种振击除芯机，包括机架，底座，设置在机架上的振击除芯工作台和气动振击器，设置在底座上的装件工作台和取件工作台，其特征是：还包括设置在机架上的振击板和振击板升降装置，以及设置在底座上的铸件输送机构，铸件输送机构包括框架、移动小车、导轨、齿条、驱动电机、铸件支架和铸件输送机构升降装置，其中铸件输送机构升降装置安装在底座上，导轨和驱动电机安装在框架上，齿条和铸件支架安装在移动小车上。

所述的一种振击除芯机，振击除芯工作台下面装有振击除芯工作台升降装置。

所述的一种振击除芯机，移动小车的数量为两个，且两个移动小车上均装有齿条、铸件支架、辊轮和导向轮，移动小车在驱动电机的正反向驱动下可以在导轨上同步往复运动。

所述的一种振击除芯机，驱动电机的轴两端通过传动轴与装有齿轮和轴承座的两端轴相连接。

所述的一种振击除芯机，振击板升降装置、振击除芯工作台升降装置和铸件输送机构升降装置采用带有导向和限位的空气弹簧装置，或气缸装置，或液压装置，或电动推杆装置。

所述的一种振击除芯机，装件工作台、振击除芯工作台和取件工作台上分别装有铸件的定位工装。

所述的一种振击除芯机，机架为直立式，机架两侧各设有一个底座，机架下面设有减震器，且导轨的数量为两个，分别安装在铸件输送机构的框架的两侧。

所述的一种振击除芯机，气动振击器的数量根据铸件的大小来进行布置为一组或多组，且气动振击器设有气缸。

所述的一种振击除芯机，通过控制移动小车的运动距离来调整装件工作台、振击除芯工作台和取件工作台的位置，使得装件工作台与振击除芯工作台的距离和振击除芯工作台与取件工作台的距离相等。

所述的一种振击除芯机，每个移动小车上所设齿条的数量为一个，铸件支架的数量为两个，辊轮的数量为一个，导向轮的数量为一个。