[实用新型]套装式金属箱体声屏障

说明书

㈠技术领域：本实用新型涉及环保设备中的吸音、隔音、消声单元，尤其是一种套装式金属箱体声屏障。

㈡背景技术：金属箱体声屏障是由金属板箱体和填装在箱体内的吸音棉板构成，在现有技术中，金属板箱体具有正面板和四侧板组成的正面腔体，四侧板带90°折边，在正面箱体的背面插上一块背面板，采用螺钉将背面板与四侧板折边连接组成金属板箱体。这种结构，使用中，当气流经过吸音棉板表面时，产生强大的共振频率，背面板与正面箱体发生强烈震动，长时间使用会导致螺钉脱落，最终导致金属背面板变形并脱落，从而影响了金属箱体声屏障的推广应用。

㈢发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有金属箱体声屏障背面板容易脱落的问题，提供一种套装式金属箱体声屏障。

本实用新型的具体方案是：套装式金属箱体声屏障，包括有金属板箱体和填装在箱体内的吸音棉板，其特征是：金属板箱体是由背面腔体和正面腔体两半对扣套装而成；所述背面腔体呈矩形箱体，包括有背面板、上端板、下端板、前侧板、后侧板，背面腔体的正面为敞口，其中上端板冲制有一道长向布置的凸台，下端板上冲制有与凸台相吻合的凹槽；所述正面腔体包括有正面板、上端板及前、后侧板，其中上端板冲制有与背面腔体的上端板内壁相吻合的凸台，正面板的下端冲制成与背面腔体下端板靠正面布置的槽形内壁相吻合的勾形。

为提高吸音效果，本实用新型在正面腔体的正面板上冲制有密布的小孔，孔径为φ4-6mm，并以正三角形排布。

为增强金属板箱体的强度，本实用新型在背面腔体的背面板上冲制有向内凸起的多条筋肋，筋肋宽10-40mm，深10-15mm，垂直等距离排布。

本实用新型中所述吸音棉板是100-200mm厚的天然矿物棉板外套防老化无纺纤维布构成。

本实用新型结构简单，采用正面腔体和背面腔体两半对扣套装结构，只需两端加装少量螺钉连接即可，本实用新型结构牢固可靠，正面板和背面板永不会脱落，吸音效果好，箱体强度高，使用寿命长。

㈣附图说明：

图1是本实用新型的主（剖）视图；

图2是本实用新型背面腔体的主视图；

图3是本实用新型背面腔体的左视图；

图4是本实用新型正面腔体的主视图；

图5是本实用新型正面腔体的右视图。

图中：1-背面腔体，2-吸音棉板，3-正面腔体，4-凸台，5-上端板，6-背面板，7-筋肋，8-下端板，9-凹槽，10-前侧板，11-后侧板，12-正面板，13-上端板，14-凸台，15-前侧板，16-后侧板，17-勾形，18-小孔。

㈤具体实施方式：

参见图1，本实用新型包括有金属板箱体和填装在箱体内的吸音棉板2，该吸音棉板2是100-200mm厚的天然矿物棉板外套防老化无纺纤维布构成，特别是：金属板箱体是由背面腔体1和正面腔体3两半对扣套装而成；所述背面腔体1呈矩形箱体（参见图2、3），包括有背面板6（其上冲制有向内凸起的多条筋肋7，筋肋7宽10-40mm，深10-15mm，垂直等距离排布，一般两两相隔50-100mm布置）、上端板5、下端板8、前侧板10、后侧板11，背面腔体1的正面为敞口，其中上端板5冲制有一道长向布置的凸台4，下端板8上冲制有与凸台4相吻合的凹槽9；所述正面腔体3（参见图4、5）包括有正面板12（其上冲制有密布的小孔18，孔径为φ4-6mm，并以正三角形排布）、上端板13及前、后侧板15、16，其中上端板13冲制有与背面腔体1的上端板内壁相吻合的凸台14，正面板12的下端冲制成与背面腔体1下端板靠正面布置的槽形内壁相吻合的勾形17。