[实用新型]薄膜清洗机无效
申请号: | 201020502824.6 | 申请日: | 2010-08-24 |
公开(公告)号: | CN201768717U | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 汪玉林;张志伟;董荣锋 | 申请(专利权)人: | 杭州富兴环保机械有限公司 |
主分类号: | B08B7/04 | 分类号: | B08B7/04;B29B17/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311402 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及废塑料回收处理设备,尤其涉及一种废旧塑料薄膜回收的清洗机械设备。
背景技术
塑料的原料主要来源于不可再生的煤、石油和天然气等石化燃料。随着时间的推移,全球石化燃料的供应日趋紧张,价格逐渐扬升。同时,逐年增多的废塑料也对环境造成越来越大的污染危害。因此对废弃塑料的回收再利用,既可以节约资源有益于缓解社会发展带来的能源危机,又有利于减轻废弃塑料带来的“白色”环境污染,是一项十分有益的环保和经济事业,得到了世界各国政府的极大鼓励与支持。
清洗是废塑料回收再利用的一道重要工序,完备的清洗工艺,既能高效地完成清洗作业,还不会对环境造成污染。而性能优异的清洗机则是完备的清洗工艺必备的条件。中国专利CN201173663Y公开的一种聚酯饮料瓶再利用脱水机,它包括机架,机架上安装有电机、箱体,与电机连接的主轴穿过箱体,主轴上间隔设置有若干螺杆组,每个螺杆顶端固定有拨片,箱体内螺杆组周围设有一圈过滤网,箱体还设有进料口、出料口。该机可用于对瓶片进行初步清洁,存在的问题是:螺杆组周围所设过滤网易被清洁下来的污物和废塑料堵塞,降低清洗机的清洗功效,且由于废塑料附着于滤网壁造成流动困难,该机对废旧塑料薄膜适应性差,影响了清洗机效率的提高。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的输料通道通道壁网孔易被清洗下来的污物和废塑料堵塞,对薄膜材料不适应的问题,从而影响清洗机清洗功效和生产效率的提高的问题,提供一种输料通道通道壁网孔不易被堵塞、能适应废旧塑料薄膜的回收清洗的薄膜清洗机。
本实用新型采用的技术方案是:一种薄膜清洗机,包括机架、电机、倒U形机箱、设于机箱下且底部设有出水口的接水槽、进料口、出料口、通道壁为滤网的输料通道、设有拨料结构的主轴总成,在所述机箱内输料通道外设有喷水管,喷水管上设有若干指向输料通道通道壁的喷嘴。
经过前道破碎工序处理后的废塑料材料经进料口喂入清洗机,在主轴总成的搅动推送下一边旋转,一边沿输料通道向出料口运动,最后经出料口脱离清洗机完成清洗处理。期间,附着于废塑料上的污物,在旋转中受离心力、废塑料相互间的搓揉作用及废塑料与输料通道的网孔壁的碰撞与摩擦的作用下与废塑料分离,并通过输料通道通道壁的网孔进入接水槽,经接水槽底部的出水口被引导到污水处理处处理。在清洗机运行过程中,脱离废塑料的一些污物及一些废塑料会堵塞输料通道壁的网孔,指向输料通道壁的喷嘴向输料通道通道壁喷出高速水流,可以把附着于输料通道通道壁的网孔或通道壁表面的污物与塑料材料喷离附着处,既可以防止网孔的堵塞,又有利于被清洗废塑料材料在通道内的顺畅流动,从而确保清洗机的高效运行,使得本实用新型能够适应塑料薄膜的清洗,具有较高的清洗功效和生产效率。
当然喷嘴的指向可以调试好后固定不变,也可以有一定角度的摆动。
作为优选,所述机箱内设有4根与主轴平行的喷水管,4根喷水管均布于输料通道的四周。当然所述喷水管也可以是形状与输料通道横断面形状相似的环形管,也可以是螺旋管。本优选方案的优点是喷水管制造、安装简单且省料,喷水水压损失小,因此具有降低清洗机制造安装和运行成本的有益效果。
作为优选,所述各根喷水管上设有两组指向呈50到150夹角的喷嘴,不同指向的喷嘴交替设置于所述喷水管上。本优选方案,增大输料通道通道壁受喷面积,喷离污物和废塑料材料效果好。
作为优选,各根喷水管上相邻喷嘴之间的间距为100mm到150mm。相邻喷嘴距离过大,防堵喷离效果不好;相邻喷嘴距离过小,增加喷嘴数量,浪费材料增加机器制造成本,且增加喷水能耗。
作为优选,所述机箱的上箱壁为箱盖。本优选方案,方便机器的安装与检修。
作为优选,所述箱盖前后边中的一边与机箱相对应的箱壁铰接在一起,另一边与机箱的箱壁设有合闭锁紧结构。本优选方案,方便箱盖的开合,便于开启箱盖检查机箱内机器部件的情况。当然,为了方便地观察机器运行情况,可以在机器的前壁或后壁上开设观察窗口。
作为优选,所述箱盖在其与机箱壁铰接的一边设有支撑脚,所设支撑脚的支撑脚面为一平面。本优选方案,方便箱盖打开状态的稳定保持及对箱壁的保护。
作为优选,所述箱盖与机箱设有两个铰接点,两个铰接点分别设于机箱的左右端部,每个铰接点处各设有一个支撑脚。本优选方案简约可靠,有利于降低机器制造成本。
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