[实用新型]一种螺旋钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，更具体地说，是涉及一种螺旋钻头。

背景技术

螺旋钻头作为一种可提高钻井工作效率的旋挖工具，在垃圾体填埋场的钻井中得到了广泛的应用。

现有技术中的螺旋钻头一般由法兰、芯轴管、主螺旋叶片、引导螺旋叶片所组成。这种螺旋钻头应用于填埋垃圾的钻井工作时，首先位于芯轴管底端的中心齿在孔底中心“掏槽”，形成破碎自由面，引导螺旋叶片跟进，形成锥形钻孔，在此钻进过程中中心齿形成的轨迹线在孔底的投影是一组同心圆，同时岩屑、土、石以及填埋垃圾等沿主螺旋叶片反向上升，并充满主螺旋叶片之间，此时一部分岩屑、土、石以及填埋垃圾被钻头带出孔，一部分落入孔中，对于落入孔中的岩屑、土、石以及填埋垃圾再用捞砂斗捞出。但由于垃圾韧性大，且钻头对垃圾无切割破碎能力，故垃圾易缠绕在钻头的引导螺旋叶片上，从而造成钻头的主螺旋叶片在提料时存在较大的提升阻力；另外，随主螺旋叶片上升的垃圾易再次落入钻孔中，影响钻孔的进行。故现有技术的螺旋钻头存在提料难、提料少的缺点，工作效率低，增加了钻井时间及成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种螺旋钻头，所述螺旋钻头破碎能力强、提料多，能大大提高钻井工作效率，降低运行成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种螺旋钻头，包括芯轴管、设于所述芯轴管顶部的连接头以及设于所述芯轴管底部的钻齿，所述芯轴管管壁上设有由底部向顶部延伸的螺旋板，所述螺旋板包括位于底部的引导螺旋板及位于引导螺旋板上方的主螺旋板，所述引导螺旋板上设有切削刀。

具体地，所述切削刀为多个，且沿所述引导螺旋板的边缘均匀分布。

进一步地，所述主螺旋板外部设有一护罩。

具体地，所述护罩由左、右对称设置的两壳体扣合而成。

进一步地，所述护罩截面为弧形面。

进一步地，所述引导螺旋板截面为圆锥形，所述主螺旋板截面为圆柱形。

进一步地，所述主螺旋板为一组，所述引导螺旋板为一组。

或者，所述主螺旋板为一组，所述引导螺旋板为交错设置的两组。

或者，所述主螺旋板为交错设置的两组，所述引导螺旋板为一组。

或者，所述主螺旋板为交错设置的两组，所述引导螺旋板为交错设置的两组。

本实用新型中，利用引导螺旋板上设置的切削刀将具有韧性的垃圾切割破碎，避免垃圾缠绕引导螺旋板，从而减少了主螺旋板在提料时遇到的提升阻力，使得岩屑、土、石以及垃圾能较大程度的提升至主螺旋板上，解决了现有技术的螺旋钻头存在提料难、提料少的问题，大大提高了工作效率，减少了钻井时间及成本；同时，此处设置切削刀而非切削刃，也便于刀具的更换。

附图说明

图1是本实用新型中第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中第二实施例的结构示意图；

图3是本实用新型中第三实施例的结构示意图；

图4是本实用新型中第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，为本实用新型提供的第一实施例的结构示意图。所述螺旋钻头1，包括芯轴管11、设于所述芯轴管11顶部的连接头12以及设于所述芯轴管11底部的钻齿13，所述芯轴管11管壁上设有由底部向顶部延伸的螺旋板14。所述螺旋板14包括位于底部的引导螺旋板141及位于引导螺旋板141上方的主螺旋板142，其中，所述引导螺旋板141上设有切削刀1411。

本实施例中，所述切削刀1411为多个，且沿所述引导螺旋板141的边缘均匀分布。所述引导螺旋板141截面为圆锥形，即引导螺旋板141外径由底部向上逐渐增大，形成一锥角1412。所述锥角1412是螺旋钻头1的重要指标，锥角1412较大时，引导螺旋板141的回转角度较小，所述切削刀1411可相对设置较少，相应地也可减少螺旋钻头1的制造成本。但是，对于较坚硬的岩土，则需使用小锥角1412的螺旋钻头，且在大钻压下进行钻压。