[实用新型]轴类回转工件不转动加工外圆机床的刀盘回转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床的辅助装置，特别是一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的刀盘回转装置。

背景技术

对于轴类回转工件的外圆，现在主要采用车床加工的方式进行加工，一般都是将轴类回转工件夹持在回转主轴上，使其能随着回转主轴旋转，而刀具则安装在刀架上从纵向进给，从而实现轴类回转工件的外圆切削。但是对于一些特殊的轴类回转工件要求其工件不转动，或者工件外圆较大，加工范围较长时，传统的加工方式及装置已无法满足其加工要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的刀盘回转装置，以满足工件不转动加工外圆的要求。

解决上述技术问题的技术方案是：一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的刀盘回转装置，该装置包括公转部件和安装在公转部件内的自转部件；所述的公转部件包括支撑架、公转主轴、公转电机以及将公转电机的动力传递到公转主轴上的公转动力传动装置；所述的公转主轴安装在支撑架内；所述的公转动力传动装置一端安装在公转主轴的后端上，另一端安装在公转电机的输出轴上，所述的公转电机和支撑架分别安装在与机床床身连接的滑块固定板上；所述的自转部件与切削刀具刀盘相连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的公转动力传动装置包括依次啮合在一起的公转大同步带轮、同步带、公转小同步带轮，所述的公转小同步带轮安装在公转电机的输出轴上，公转大同步带轮安装在公转主轴的后端上。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的自转部件包括自转体组件、偏心体组件、自转电机以及将自转电机的动力传递到自转体组件上的自转动力传动装置，所述的自转体组件固定在偏心体组件上，偏心体组件安装在公转部件的公转主轴内；自转电机安装在自转体组件上，自转动力传动装置一端与自转体组件连接，另一端与自转电机的输出轴连接。

本实用新型的又一技术方案是：所述的自转体组件包括自转主轴、自转主轴安装座，所述的自转主轴安装在自转主轴安装座上，该自转主轴的一端与切削刀具刀盘固定连接，另一端与自转动力传动装置相连接。

所述的偏心体组件主要由上导轨、下导轨、升角斜块、丝杠、丝杠螺母、丝杠螺母座以及偏心电机构成，所述的上导轨与下导轨通过燕尾结构相互配合，并且在燕尾结构的侧面上还设有可调节上下导轨配合间隙的斜铁；所述的升角斜块安装在上导轨的安装槽内，丝杠两端分别安装在下导轨和安装槽内，丝杠螺母与丝杠相配合，丝杠螺母与丝杠螺母座固定连接，丝杠螺母座则安装在上导轨的定位槽中，偏心电机通过联轴器与丝杠直接连接，所述的下导轨固定安装在公转部件的公转主轴内。

所述的自转动力传动装置包括依次啮合在一起的自转小同步带轮、同步带、自转大同步带轮，所述的自转小同步带轮安装在自转电机的输出轴上，自转大同步带轮安装在自转主轴上。

由于采用上述结构，本实用新型之轴类回转工件不转动加工外圆机床的刀盘回转装置，具有以下有益效果。

1、可实现工件不转动的外圆加工：

由于本实用新型包括公转部件和自转部件，切削刀具刀盘安装在自转部件上，自转部件安装在公转部件内，公转部件安装在机床床身上；因而自转部件除其自身运动外，同时还参与了公转部件的圆周旋转运动，而公转部件在床身部件内驱动进给装置的驱动下还可现实进给运动；因此切削刀具刀盘同时参与了三个运动：一是自转部件的旋转运动，二是公转部件的圆周旋转运动，三是轴向进给运动，从而实现了旋风铣削的外圆加工，满足了工件不转动加工外圆的加工要求。

2、加工效率高：

由于本实用新型能实现旋风铣削加工外圆，在加工时可采用高速切削，比传统的加工方式效率高得多。

3、加工表面粗糙度低、表面质量好：

 由于本实用新型采用了高速铣削，切削速度高，从而提高了加工表面加工质量，粗糙度可达1.6μm。

4、结构简单、制作方便，生产成本低。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之轴类回转工件不转动加工外圆机床的刀盘回转装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本轴类回转工件不转动加工外圆机床的刀盘回转装置的结构示意图（立体图），

图2：本实用新型之公转部件的结构示意图（主视剖视图）；

图3：本实用新型之自转部件的结构示意图（立体图）；

图4：本实用新型之自转体组件的结构示意图（主视剖视图）；

图5～图6：本实用新型之偏心体组件的结构示意图，

图5：主视剖视图，图6：图5的左视剖视图；

如图中所示：