[实用新型]一种劈裂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种劈裂机。 

背景技术

劈裂机是以高压油或者高压水为能量源，通过活塞带动与活塞连接的活塞杆组件运动，并巧妙地应用斜楔放大原理，推动两块劈块作劈裂的动作，从而产生几百吨，甚至上千吨的劈裂力，在几秒钟内把上千吨的巨石轻而易举地劈裂开，使坚硬而巨大的矿石从山体中分离。由于劈裂机具有体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、使用灵活、工作效率高、工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、分裂方向可控性、经济实用等特点，目前已在采石、矿产等开采业和基础建设中广泛使用，特别在城市建设、河道疏通、救灾抢险、拆除障碍等工作中已经成为必不可少的一种机械。 

现有的劈裂机主要包括：油缸组件、楔器和劈块。油缸组件中的活塞杆与楔器的一端连接。两块劈块的连接端与油缸组件的缸筒连接。油缸组件工作时，可在液压油的作用下，以其活塞带动活塞杆往复直线运动，从而推动楔器往复直线运动，而楔器则以其两侧与劈块接触的斜面，推动劈块向两侧进行劈裂的运动，从而从预先设置的孔洞处，将岩石、混凝土等预裂物劈裂开。 

现有的劈裂机，其通过在两块劈块的上端外侧各简单的设置一个异形弹簧，压在劈块上帮助劈块紧贴楔器，从而方便劈块插入预先设置的孔洞中。该种方式对于较小型的劈裂机能达到较为满意的效果，但是对于较大型的劈裂机，比如说安装在挖掘机上的劈裂机，其尺寸及自重均较大，若还是采用此种方式帮助劈块紧贴楔器，则需要采用很大的异形弹簧，否则达不到应有的效果，而这样会使得劈裂机更重、更笨拙，甚至不可行，因此需要改进。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种劈裂机，解决现有大型劈裂机劈块不能紧贴楔器的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种劈裂机，包括油缸组件、楔器和劈块；所述劈块有两块，每块劈块具有连接端和自由端；所述楔器夹在两块劈块之间，且楔器的一端与油缸组件的活塞杆连接；所述劈裂机还包括使得劈块紧贴楔器的机头组件，且劈块的连接端通过所述机头组件与油缸组件的缸筒连接。 

优选的技术方案中，所述机头组件包括劈块支架和两组压紧机构；所述劈块支架具有第一容置腔、第二容置腔，以及连通所述第一容置腔和第二容置腔的连通腔，且所述连通腔两侧各有一个立柱；劈块支架一侧与油缸组件中的缸筒固定连接；所述楔器穿过连通腔与油缸组件的活塞杆连接；所述劈块穿过连通腔，并以其连接端的台肩卡在缸筒与两立柱之间；所述两组压紧机构设置在第二容置腔中，且位于两劈块的外侧，从外侧紧压劈块。 

进一步优选的技术方案中，所述机头组件中还包括端盖，所述端盖与劈块支架的两侧固定连接；每组所述压紧机构包括弹簧座和两个压紧弹簧；所述压紧弹簧的一端顶紧端盖，另一端通过弹簧座紧压劈块。 

优选的技术方案中，所述机头组件还包括挡块；所述劈块的台肩一侧具有台肩面；所述挡块有两块，分别设置在两块劈块台肩上侧和下侧的台肩面与劈块支架之间。 

进一步优选的技术方案中，所述台肩面具有斜向外倾斜的斜度，使得所述台肩面与劈裂机的劈裂方向成一夹角；所述挡块上与台肩面对应的接触面也设置了相应的斜度；所述夹角为3至10度。 

优选的技术方案中，所述机头组件中还包括导块；所述导块有两块，固定设置在劈块支架的一侧，且分别位于楔器和劈块的两侧，将楔器和劈块夹在两导块之间。 

优选的技术方案中，所述劈裂机还包括末端压紧机构，且所述末端压紧机构设置在两块劈块上靠近自由端的位置处。 

进一步优选的技术方案中，所述末端压紧机构为异形弹簧，且所述劈块上设置有安装槽，所述异形弹簧通过所述安装槽设置在劈块上。 

更进一步优选的技术方案中，所述异形弹簧具有两个固定部、四个弹性部和两个连接部；所述安装槽包括两段对称设置的卡槽，每段所述卡槽设置在一块劈块上靠近劈块自由端的位置处；所述固定部分别卡入所述卡槽内；每个固定部的两端分别往一侧通过一个所述弹性部，与一个连接部的一端连接，而连接部的另一端则通过另一个弹性部与另一个固定部的一端连接，从而使得异形弹簧的各部分首尾相接构成一个整体。 

再进一步优选的技术方案中，所述异形弹簧的固定部为半圆形，所述卡槽也相应的设置成半圆形；异形弹簧的各部分之间的连接处圆弧过渡。 

本实用新型的有益效果是：