[实用新型]全自动茶叶内膜包装机

说明书

所属技术领域

本实用新型属于包装机械领域，具体地说，是涉及一种全自动茶叶内膜包装机。

背景技术

目前已有的自动包装机械多用于食品包装领域，设计比较成熟耐用的是使用凸轮式机械结构、PLC控制器，其体积庞大，价格比较昂贵，一般用户无力购买；另外，市面上还有少许专用的茶叶内膜包装机，采用拉杆式机械结构、单片机控制系统，其对比凸轮式机械结构的自动包装机较简单、小，成本低，但使用寿命比较短，而且控制系统软件过于简单，无法实现启停控制，必须通过开关机器电源来实现机器的启停控制。

发明内容

为了克服现有技术的以上不足，本实用新型提供一种结构合理、易于操作、控制系统能够在任意时刻实现包装机的启停以及点动拉包装袋控制的全自动茶叶内膜包装机。

为了达到上述目的，本实用新型包括：机架、电机、凸轮、控制系统、压合包装机构、剪切机构，其技术方案是：机架底盘上立有一主轴，该主轴与电机主轴连接，主轴的上下端分别设有上凸轮和下凸轮，所述凸轮上有一对以轴对称方式连接在一起的扇形片，每对扇形片不在同一平面，分别为高扇形片和低扇形片，高扇形片下方、低扇形片的上方分别通过轴承水平连接有叉形支架，每个凸轮上的二个轴承和二根叉形支架正好在同一平面，每个凸轮上的二根叉形支架由弹簧并联；上凸轮经叉形支架连接压合包装机构，下凸轮经叉形支架连接剪切机构；在电机驱动上连接有控制系统，所述控制系统中设有单片机控制芯片，控制系统界面设有该包装机的启动开关、停止开关、点动开关、温度显示、包装袋长度显示、温度设置、包装袋长度设置，从而控制该包装机的上述操作。

本实用新型的有益效果是：由于采用了独特的凸轮式机械结构与单片机控制芯片系统，其机械性能更稳定并有效减少机械摩擦，增加机械寿命；其控制系统能够在任意时刻实现包装机的启停以及点动拉包装袋控制，操作更直观、简单；其制造成本低且耐用，进一步完善了当前市场专用的茶叶内膜包装机。

附图说明

下面结合附图及其实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型全自动茶叶内膜包装机的内部结构示意图；

图2为本包装机凸轮的结构示意图；

图3为图2所示凸轮的俯视图；

图4为本包装机的整体外形图。

图中标记：1-机架、2-主轴、3-上凸轮、4-下凸轮、5-扇形片、51-高扇形片、52-低扇形片、6-轴承、7-叉形支架、8-弹簧。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括：机架、电机、凸轮、控制系统、压合包装机构、剪切机构，其技术方案是：机架1底盘上立有一主轴2，该主轴与电机主轴连接，主轴的上下端分别设有上凸轮3和下凸轮4，所述凸轮上有一对以轴对称方式连接在一起的扇形片5，每对扇形片不在同一平面，分别为高扇形片51和低扇形片52，高扇形片下方、低扇形片的上方分别通过轴承6水平连接有叉形支架7，使得每个凸轮上的二个轴承和二根叉形支架正好在同一平面，每个凸轮上的二根叉形支架由弹簧8并联；上凸轮经叉形支架连接压合包装机构，下凸轮经叉形支架连接剪切机构；在电机驱动上连接有控制系统，所述控制系统中设有单片机控制芯片，其界面设有该包装机的启动开关、停止开关、点动开关、温度显示、包装袋长度显示、温度设置、包装袋长度设置，从而控制该包装机的上述操作。电机转动带动主轴与凸轮的转动，上凸轮推动上叉形支架，从而压合成型的内膜包装袋；下凸轮则推动下叉形支架完成切断包装袋的动作，由于2个凸轮安装在同一主轴上，所以压合包装与切断包装袋的动作同时完成。

本实用新型包括自动和点动2种功能。选择“点动”功能，系统完成一次由拉定长的包装袋、凸轮推动、切断包装袋，最后回到待机状态。选择“开始”功能，系统进入自动工作状态，以“来料信号”为触发信号，有来料即进行拉定长的包装袋、凸轮推动、切断包装袋的动作，然后再继续等待来料，进入循环工作。

本实用新型一个直观实用的功能是“停止”功能，无论系统处于什么工作状态，选择“停止”功能，系统马上回到待机状态工作。此功能有效解决了目前专用茶叶包装机需要断电才能停止工作的问题。