[实用新型]一种激光熔覆粉末的干燥处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末干燥处理设备，特别是一种激光熔覆粉末的干燥处理装置。

背景技术

激光熔覆工艺的熔覆材料可根据客户需要进行灵活配制，且熔覆层与基体之间属于冶金结合，结合强度大，不易脱落。因此，激光熔覆在很多要求较高、工作环境恶劣的场合已经替代传统的电镀工艺，广泛使用在设备需要进行防护的部位。譬如炼钢厂使用的铜结晶器，它工作过程需要承受高温钢水的温度和运动冲击，传统的电镀工艺由于结合力不够，镀膜后的铜结晶器只能使用2～3天，而采用激光熔覆工艺，通过配制与铜材热膨胀系数接近、耐磨、高硬的熔覆粉末，铜结晶器的使用寿命可以提高到1周甚至更长，极大地降低了炼钢厂的生产成本，为客户创造了巨大的价值。

此外，基于激光熔覆工艺的激光再制造技术、激光金属直接成型技术、激光金属粉末烧结成型技术等高新技术由于激光的高能量密度、加工过程的低热影响区域和易于实现自动化的特点，正被国内外的高校和研究所进行广泛而深入的研究，并逐步应用于高价值零部件的修复和具有复杂内部结构金属零部件的制造。

然而激光熔覆粉末在存放和使用过程可能会受潮，受潮后的熔覆粉末流动性不佳，熔覆过程熔覆层易产生气孔、厚度不均、结合强度差等问题，极大地影响激光熔覆的质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种激光熔覆粉末的干燥处理装置，以便快速、高效的对熔覆粉末进行干燥处理，并在激光熔覆工艺中作为送粉器的前级，实现激光熔覆过程熔覆粉末的预热。

本实用新型的技术方案是：一种激光熔覆粉末的干燥处理装置，包括干燥筒、驱动电机、搅拌器和加热器；干燥筒上有粉末添加口和粉末排出口，驱动电机通过轴承安装在干燥筒上，搅拌器安装在驱动电机上并位于干燥筒内的中心线上，由驱动电机驱动，用来实现粉末的搅拌；加热器安装在下搅拌筒的内壁上。

本实用新型进一步的技术方案是：干燥筒由上连接筒和下搅拌筒用螺栓连接而成，以便于安装驱动电机和搅拌器，粉末添加口在上连接筒上方的一侧，下搅拌筒下方有粉末排出口、粉末排出闸板和粉末汇流口。

本实用新型再进一步的技术方案是：加热器为环状加热器，其上布置有测温热电偶。

本实用新型可以克服激光熔覆粉末受潮后带来的各种恶劣影响，快速、高效的对熔覆粉末进行干燥处理，并在激光熔覆工艺中作为送粉器的前级，实现激光熔覆过程熔覆粉末的预热，预热后的熔覆粉末可以显著降低熔覆过程的热应力，抑制熔覆过程熔覆层的开裂和裂纹的产生，显著改善熔覆过程的热应力情况，提高激光熔覆的质量。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的示意图；

图3为本实用新型使用状态II的示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种激光熔覆粉末的干燥处理装置，包括上连接筒1、下搅拌筒2、驱动电机3、搅拌器4和加热器5；上连接筒1上方一侧有粉末添加口11，下搅拌筒2下方有粉末排出口21、粉末排出闸板22和粉末汇流口23，上连接筒1与下搅拌筒2用螺栓连接成干燥筒，以便于安装驱动电机3和搅拌器4；驱动电机3通过轴承31安装在上连接筒1上，搅拌器4安装在驱动电机3上，并位于上连接筒1与下搅拌筒2内的中心线上，由驱动电机3驱动，用来实现粉末的搅拌；加热器5为环状加热器，其安装在下搅拌筒2的内壁上，通过加热器5来实现对熔覆粉末的加热和干燥，加热器5上布置有测温热电偶51；下搅拌筒2通过安装座6与其他外部设备连接。

按图2所示，本实用新型还包括加热器电源线52、温控器53、固态接触器54和温度测量线55，加热器电源线52的一端与加热器5连接，另一端与固态接触器54连接，温度测量线55的一端与测温热电偶51连接，另一端与温控器53连接。