[实用新型]轮胎胎面磨胎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎翻新设备，具体地说是一种轮胎胎面磨胎机。

背景技术

在轮胎翻新生产的过程中，有胎面打磨工艺，所谓胎面打磨工艺是指将花纹磨平的胎面通过打磨从胎体上磨削下来。打磨工序的正确操作对轮胎翻新工艺过程后面的工序至关重要。打磨时将胎体放入打磨机(一种像车床似的机器)上，然后使胎体充胀，接着胎体一边在旋转，一边打磨机头削去磨平的胎面胶层，并将胎体表面打磨至规定的形状、尺寸和纹路以便贴合上新的胎面。

每一种型号的轮胎都有一个规定的胎面宽度、剖面和弧度。胎体必须打磨至规定的形状，以便有一个胎面对地面的最佳接触面。在轮胎翻新厂，专业技术人员的一部分专业技能就在于他们能够熟练自如地将胎体打磨至规定的尺寸(一条打磨后的胎体往往比原胎体尺寸更精确，更圆润)。以便于后续工作的展开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎胎面磨胎机，可操作性强，具有打磨效率高的特点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种轮胎胎面磨胎机，其特征是，包括机架、夹紧装置、十字动力滑台；

所述机架包括相互垂直设置的框式的龙门主架和卧式的底盘；

所述夹紧装置包括一对横向设置的夹紧盘，夹紧盘可转动的活动连接在机架上，其中一只夹紧盘连接到夹紧气缸的活塞上，夹紧气缸固定在机架上，夹紧盘用于夹持待磨轮胎；

所述十字动力滑台水平安装在机架后侧的底盘上，所述十字动力滑台上设置一转轴，转轴轴线与夹紧盘轴线平行，转轴上安装钢丝轮，所述转轴受安装在十字动力滑台上的驱动电机的控制，达到控制钢丝轮磨削轨迹的目的。

还包括负压收料装置，所述的负压收料装置包括吸尘罩和除尘器，所述吸尘罩罩在钢丝轮上，所述吸尘罩通过管道连接到除尘器的进料口，用于清除磨削带来的磨屑。

还包括一辅助机械手，所述辅助机械手安装在夹紧盘下侧龙门主架上，所述辅助机械手包括铰接在龙门主架上的平行四边形机构，一托板安装在平行四边形机构上，一气缸铰接设置在平行四边形机构和龙门主架之间，在气缸的作用下，托板可以保持水平状态的升降。

本实用新型的有益效果是：整机功能得到了优化，实现了连续均匀打磨胎面的目的。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为辅助机械手的局部结构视图。

图中：11龙门主架，12底盘，21左夹紧盘，22夹紧气缸，3十字动力滑台，31转轴，32钢丝轮，33驱动电机，41吸尘罩，42除尘器，51平行四边形机构，52托板，53气缸，9轮胎。

具体实施方式

如图1～图3所示，

该种轮胎胎面磨胎机，包括机架、夹紧装置、十字动力滑台。

机架包括相互垂直设置的框式的龙门主架11和卧式的底盘12，为焊接式钢结构，用于安装其他结构部件。

夹紧装置包括一对横向设置的夹紧盘，夹紧盘可转动的活动连接在机架上。其中一只左夹紧盘21连接到夹紧气缸22的活塞上，夹紧气缸22横向固定在机架11上，通过夹紧气缸的作用可以实现夹紧盘的开合，用于夹持待磨轮胎9。

十字动力滑台3水平安装在机架后侧的底盘上。该十字动力滑台上设置一转轴31，转轴轴线与夹紧盘轴线平行，转轴31上安装钢丝轮32，所述转轴31受安装在十字动力滑台上的驱动电机33的控制。十字动力滑台由横向和纵向进给机构组成，且两个进给机构有相应的电机与之对应，使安装在十字动力滑台上的钢丝轮及其动力电机可以在前后和左右方向上实现二维的移动。

为保持工作车间的清洁，还增设了负压收料装置，该负压收料装置包括吸尘罩41和除尘器42，吸尘罩41罩在钢丝轮上，吸尘罩通过管道连接到除尘器的进料口。除尘器优先选用布袋除尘器，除尘器可以收集到橡胶磨削颗粒。

辅助机械手安装在夹紧盘下侧龙门主架11上，所述辅助机械手包括铰接在龙门主架上的平行四边形机构51和托板52，一气缸53铰接设置在平行四边形机构和龙门主架之间，在气缸的作用下可以实现托板的水平升降。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。