[实用新型]一种滤棒/烟支的测径装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤棒/烟支的测径装置，特别涉及一种滤棒/烟支的在线检测系统的测径装置。

背景技术

近年来，滤棒/烟支生产设备不断发展，目前新型的滤棒/烟支生产设备已经嵌入了滤棒/烟支生产质量检测系统，能对取样的每一根滤棒/烟支进行实时检测，并对检测结果进行实时分析处理，将分析结果反馈给生产设备控制系统，实现实时检测、分析和控制。现今滤棒/烟支厂使用的在线测径装置均采用激光扫描方法，负压夹持滤棒/烟支，然后电机通过同步带轮带动夹持滤棒/烟支的机构旋转一定角度，检测器来检测测试电机转动的角度。由于使用激光扫描，要提高速度和精度，激光器中的马达必须以更快的速度运转，所以耐久度和可靠性比较差；且使用测试电机安装检测器旋转产生360°的角位移，这样的旋转方式，旋转角度精度低，重复性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种可以对滤棒/烟支的直径、圆周和不圆度检验提供了更准确的数据的测径装置。

为达上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滤棒/烟支的在线检测系统的测径装置，包括测径仪和传动装置，所述传动装置包括步进电机、皮带轮传递机构、旋转电磁铁、加长杆、支撑板、单轴向旋转机构和具有通孔结构的导向块，步进电机通过皮带轮传递机构与单轴向旋转机构连接，导向块的通孔位于与单轴向旋转机构的内腔同一纵轴线的下方，旋转电磁铁位于导向块一侧并通过加长杆与支撑板连接，支撑板位于导向块的正下方，测径仪的发射器和接收器分别位于单轴向旋转机构和导向块所在中心线位置的两侧，高度均位于单轴向旋转机构和导向块之间，单轴向旋转机构包括同步带轮和气孔，其尺寸设计为：待测滤棒/烟支被吸附于单轴向旋转机构内腔具有气孔一侧的侧壁上时，滤棒/烟支的中心线正好位于同步带轮的轴心位置上。

本实用新型还可采用以下技术方案进一步实现：

所述测径仪为绿色LED和远心镜头HL-CCD的光学测径系统。

所述支撑板随旋转电磁铁的旋转而旋转，并随旋转电磁铁的上下移动而移动。

通过上述的技术方案，本实用新型具备如下技术效果：

1、本实用新型使控制器获取滤棒/烟支的圆周上的不同位置的数据，测量精度更准确；

2、本实用新型解决了使用激光扫描方式存在的扫描滞后、无效检测和寿命短的问题。

附图说明

图1为本实用新型测径装置的传动装置的结构示意图；

图2为本实用新型测径装置的单轴向旋转机构的结构示意图；

图3为本实用新型测径装置测径仪与传动装置位置关系的顶示图。

其中：1、步进电机；2、同步带轮；3、同步带；4、滤棒/烟支；5、单轴向旋转机构；6、导向块；7、旋转电磁铁；8、加长杆；9、支撑板；10、密封圈；11、密封圈；12、同步带轮；13、气孔；14、LED光线发射器；15、LED光线接收器

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

参见附图1-3所示，一种滤棒/烟支的在线检测系统的测径装置，包括测径仪和传动装置，所述传动装置包括步进电机1、同步带轮2、同步带3、滤棒/烟支4、单轴向旋转机构5、导向块6、旋转电磁铁7、加长杆8、支撑板9，步进电机1通过皮带轮传递机构的同步带轮2和同步带3与单轴向旋转机构5连接，导向块6的通孔位于与单轴向旋转机构5的内腔同一纵轴线的下方，旋转电磁铁位于导向块一侧并通过加长杆与支撑板连接，支撑板位于导向块的正下方，单轴向旋转机构5包括同步带轮12和气孔13，其结构尺寸设计为：待测滤棒/烟支4被吸附于单轴向旋转机构5具有气孔13一侧的侧壁上时，滤棒/烟支4的中心线正好位于同步带轮12的轴心位置上，测径仪的LED光线发射器14和LED光线接收器15分别位于单轴向旋转机构5和导向块6所在中心线位置的两侧，高度均位于单轴向旋转机构5和导向块6之间，以使测径仪产生的LED光线正好位于单轴向旋转机构5和导向块6之间，同时测径仪选用绿色LED和远心镜头HL-CCD的光学测径系统。