[实用新型]一种不含棘轮的棘轮旋具头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棘轮旋具头，尤其涉及一种不含棘轮的棘轮旋具头。

背景技术

一般的棘轮旋具头内部结构都是利用棘轮和挡块之间的配合来使用，在使用时因为棘轮和挡块之间的冲击，存在几点缺陷：传动不平稳，摩擦力较大，以及噪音比较大。

实用新型内容

本实用新型针对现有棘轮旋具头传动不平稳，摩擦力较大，以及噪音比较大的不足，提供一种不含棘轮的棘轮旋具头。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种不含棘轮的棘轮旋具头包括旋转头、第一卡簧、钢球、第一弹簧、六角头、圆柱体、第二弹簧、塑料转盘和第二卡簧；所述旋转头和六角头之间通过第一卡簧进行卡接，所述六角头和塑料转盘之间通过第二卡簧进行卡接；所述六角头上具有一个孔，所述孔内装有钢球和第一弹簧，所述钢球和第一弹簧相连；所述旋转头和六角头之间形成三个凹槽，所述圆柱体和第二弹簧设置于三个凹槽内；所述塑料转盘上具有三个圆弧槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不含棘轮的棘轮旋具头内所有的零件均不带棘轮，利用三根方形弹簧和六根圆柱等特有的结构，一样可以实现棘轮旋具头的功能，不但结构简单，转动平稳，产品装配和加工也比较简单，在使用时把原先的滑动摩擦改成了滚动摩擦，所以噪音明显地减小，产品的寿命也大大地提高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述圆柱体的数量为六个，所述第二弹簧的数量为三个，每个第二弹簧的两端各连接有一个圆柱体，两端连接有圆柱体的第二弹簧设置于旋转头和六角头形成的凹槽内。

进一步，所述第二弹簧为方形弹簧。

附图说明

图1为本实用新型不含棘轮的棘轮旋具头的分解结构图；

图2为本实用新型不含棘轮的棘轮旋具头的组合结构图；

图3为图2沿A-A方向的剖视图；

图4为图2沿B-B方向的剖视图；

图5为当塑料转盘转到中间圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿A-A方向的剖视图；

图6为当塑料转盘转到中间圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿B-B方向的剖视图；

图7为当塑料转盘转到右边圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿A-A方向的剖视图；

图8为当塑料转盘转到右边圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿B-B方向的剖视图；

图9为当塑料转盘转到左边圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿A-A方向的剖视图；

图10为当塑料转盘转到左边圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿B-B方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型不含棘轮的棘轮旋具头的分解结构图，图2为本实用新型不含棘轮的棘轮旋具头的组合结构图，图3为图2沿A-A方向的剖视图，图4为图2沿B-B方向的剖视图。如图1～4所示，所述不含棘轮的棘轮旋具头包括旋转头1、第一卡簧2、钢球3、第一弹簧4、六角头5、圆柱体6、第二弹簧7、塑料转盘8和第二卡簧9；所述旋转头1和六角头5之间通过第一卡簧2进行卡接，所述六角头5和塑料转盘8之间通过第二卡簧9进行卡接；所述六角头5上具有一个孔，所述孔内装有钢球3和第一弹簧4，所述钢球3和第一弹簧4相连。所述旋转头1和六角头5之间形成三个凹槽，所述圆柱体6和第二弹簧7设置于三个凹槽内；所述塑料转盘8上具有三个圆弧槽，利用第一弹簧4的弹力可实现三个档位，利用塑料转盘8上的三个档位来控制旋转头1的转向。

所述圆柱体6的数量为六个，所述第二弹簧7的数量为三个，每个第二弹簧7的两端各连接有一个圆柱体6，两端连接有圆柱体6的第二弹簧7设置于旋转头1和六角头5形成的凹槽内。所述第二弹簧7为方形弹簧。

图5为当塑料转盘转到中间圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿A-A方向的剖视图，图6为当塑料转盘转到中间圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿B-B方向的剖视图。如图5和6所示，当塑料转盘8转到中间圆弧槽的位置时，塑料转盘8的三块拨片和6根圆柱体都没有接触，所以旋转头1无论顺时针还是逆时针都无法转动

图7为当塑料转盘转到右边圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿A-A方向的剖视图，图8为当塑料转盘转到右边圆弧槽的位置时不含棘轮的棘轮旋具头沿B-B方向的剖视图。如图7和8所示，当塑料转盘8转到右边圆弧槽的位置时，塑料转盘8的三块拨片的一面和3根圆柱体接触，使接触到的三根圆柱悬空在槽内，再加上第二弹簧7的弹力，所以旋转头1只能顺时针方向的转动