[实用新型]一种用于金丝球焊机中优化弧度的装置及焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种优化金丝球焊接中优化弧度的装置，以及包含该优化弧度装置的金丝球焊接机。

背景技术

金丝球焊机主要用于发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。

目前普遍应用中的是利用轨迹跟随(金线跟随瓷嘴的空间轨迹)功能拉出的弧形，如图1，在现在普遍使用的手动焊线机具有弧度不够高、弧形不稳(在广大生产厂家降低生产成本而使用更细的金线的时候缺点尤为明显)、焊接速度慢等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种优化金丝球焊机焊接中优化弧度的装置，以及包含上述优化弧度装置的焊接机。

为解决上述优化金丝球焊机焊接中优化弧度的技术问题，本实用新型才用如下技术方案：

一种用于金丝球焊机中优化弧度的装置，包括动力装置，固定底座，支撑板，支撑柱，夹具，调整块，活动装置，限位装置，气缸固定于支撑板上，与活动装置通过动力装置连接杆相连，活动装置与限位装置活动连接，所述的支撑板与固定底座连接，固定底座固定于夹具上，其特征在于，进一步包括至少一针，所述的针位于调节块上。

所述的限位装置是一中部有一凹槽，所述的凹槽的上部两边分别有一凸起，所述的活动装置是一底部两边分别有与限位装置凹槽相匹配的凸起，所述的活动装置可以在限位装置内部滑动。

所述的支撑板下部有凹槽，固定底座与支撑板通过凹槽活动连接，凹槽的数量至少为一个。

所述的凹槽是长弧形凹槽，其数量是两个。

所述的动力装置为一气缸，所述气缸通过电磁阀控制气流方向使其做前后运动，并带动气缸连接杆做前后运动。

所述的定位装置是柱状的针。

所述的针是圆柱形的或多边柱形之一或其组合。

为解决上述金丝球焊机的技术问题，本实用新型才用如下技术方案：

金丝球焊接机，包括底座和工作台，以及用于优化金丝球焊接机优化弧度的装置，包括动力装置，固定底座，支撑板，支撑柱，夹具，调整块，活动装置，限位装置，动力装置固定于支撑板上，与活动装置通过支撑柱相连，活动装置与限位装置活动连接，所述的支撑板与固定底座连接，固定底座固定于夹具上，进一步包括至少一定位装置与调节块连接。所述的优化金丝球焊接弧度的装置，其设置在底座和工作台之间。

本实用新型的有益效果是：

弧度足够高(根据针的直径想要多高就可以多高，当然也可以不是圆形针，而是其他形状的物体)，弧形稳定、稳定性超好，且由于不用电机走空间轨迹，速度也提高了。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是现有技术焊接拉弧工作流程图

图2是本实用新型的结构爆炸图

具体实施例

固定底座3通过固定孔10一与其配合的装置(附图未示)将整个机构固定在夹具上，本实施例中固定座3和支撑板2上的固定孔都分别为两个，固定底座上的固定孔111和112与支撑板2上的长弧形的凹槽121和122滑动配合，支撑板可以固定在固定底座3上，当位置需要调整时，支撑板2可以上下移动，本实施例中的动力装置是一气缸，该气缸通过其上的孔131，132分别与支撑板上的孔141和142配合时气缸固定在支撑板上，气缸滑动杆通过支撑板上的孔17连接支撑柱5(图中未示)和活动装置，本实施例中活动装置是活动块8，该活动快的底部两侧分别有一凸起，与限位装置上的凹槽配合，该限位装置是一限位块9，在限位块9的中间有一凹槽，在凹槽的两侧各有一个凸起，与活动快8配合，活动快8可以在限位块9的凹槽内来回运动，在活动块的上部有一与活动块8运动方向呈90度的凹槽，针9与调整块6连接，各有两个，调整块6活动快8的凹槽内，针7的位置高于活动快8凹槽的凸起，调整块6可以在活动快8的凹槽内来回运动。限位块9与支撑板2接触的地方有两个孔161和162，分别与支撑板上的孔151和152适配，通过紧固件将其固定。本实施例中定位装置为针7，为圆形的，根据针7的直径大小，可以调节弧度的高低，因为在运动过程中，在Z轴方向上不变，因此弧形是稳定的，电机不用走空间轨迹，速度提高，因此，提高了工作效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。