[实用新型]带酚废水锅炉的旋风除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带酚废水锅炉的旋风除尘器，属于煤气发生炉设备领域。

背景技术

目前，用于煤炭气化的冷煤气站，传统工艺常采用竖管和洗涤塔，煤气与水直接接触，将煤气冷却并除去杂质，但同时产生了大量的含酚废水。酚类化合物是一种原型质毒物，对一切生命个体都有毒杀作用。含酚废水直接排放会污染水源，所以需要花费较大投资对酚水进行处理。对于煤气站的含酚污水处理一般分为两个阶段：第一，预处理阶段，该阶段旨在除去污水中的大部分悬浮物及焦油等；第二，脱酚处理阶段，其目的是将预处理后的污水中的大部分酚类物质及部分有机物质脱除。目前关于预处理方法有自然沉降分离法、机械过滤法、化学混凝沉淀法等，其中自然沉降分离法，可直接设置在煤气站的循环水工艺系统中，虽然效果不是十分理想，但运行成本较低，一直被大多数煤气站作为含酚污水预处理方法所采用。其它方法则必须在另行设置的设备中进行处理，相对处理费用要高出许多。脱酚处理方法可分为物理化学法和生物化学法。其中物理化学法存在能耗高，效果不理想，易形成二次污染的缺点，而生化法对进入生化池的污水水质要求较为严格，污水中焦油及酚等有机物浓度不可超过微生物所能承受的浓度，由于条件要求严格至使其处理成本相当高。

旋风除尘器为煤气站的配套设备，用于除掉煤气中的灰尘。普通旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24％的短路流量，这将严重影响整体除尘效果。

为了克服上述两种共同存在的缺陷，唐山雷浩能源技术装备有限公司在09年申请了“一种处理酚废水的旋风除尘器(授权公告号CN 201458783 U)”的实用新型专利，此专利是在普通旋风除尘器的基础上，将一般干式旋风除尘器壳体及煤气出口管的外侧都做成夹套式结构，并加设酚废水进口和酚废水蒸汽出口。达到了既可处理含酚污水，又可以到除尘的效果。但由于其采用的夹套式结构散热面积小，含酚污水汽化效果不好，另外除尘效果相对普通旋风除尘器来讲，也没有太大改善，仍存在除尘效果较低的问题。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，成本低，能够在不消耗外部能源的情况下处理掉酚水，且能提高除尘效果的带酚废水锅炉的旋风除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带酚废水锅炉的旋风除尘器，包括煤气进气口，其特征在于：还包括塔体，塔体内部设有换热管，底部侧壁上装有集酚水箱，顶部设有煤气出气口，集酚水箱与换热管相连通，换热管与煤气出气口相连通，煤气进气口位于塔体的一侧，塔体内部上方安装有喷淋装置，塔体底部设有落灰斗，煤气出气口的一侧设有酚水蒸汽出口，集酚水箱一侧设有酚水进口。

所述的塔体上部为圆柱形结构，下部为锥形结构。

所述的煤气出气口由多个紧密排列的圆管焊接而成。

所述的换热管为多个，换热管分别与组成煤气出气口的圆管相连接。

煤气由煤气进气口进入旋风除尘器塔体后，煤气中的粉尘一部分碰撞换热管，然后靠重力落下，另一部分则在离心力作用下沿除尘器外壳落入到落灰斗中，煤气经过旋转等一系列的运动后则由煤气出气口排出。此过程中换热管还可以起到导向的作用。酚水由酚水进口进入到集酚水箱后，再流进换热管。在热煤气的流动过程中，换热管吸收了其热量，然后将热量传给内部的酚废水。酚废水流到组成煤气出气口的圆管时再进一步吸收热量，受热变成蒸汽由酚水蒸汽出口排出。为防止黏贴于换热管和塔体筒壁的灰尘影响热交换，避免积于锥体部分的灰尘回流到煤气中，要在每隔2-3小时开启喷淋装置一次，来清理粉尘，可使粉尘全部落入落灰斗。