[实用新型]热脏煤气管道清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热脏煤气管道清理装置，属于煤气发生炉设备领域。

背景技术

目前，发生炉煤气是固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成的可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体，为混合形式。煤气的组成主要可燃物为CO和H。煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种，热脏煤气是由煤气发生炉产生后只经过除尘器和电捕重焦油处理后而没有下一步净化的发生炉煤气；而冷气则在热煤气的基础上加风冷器、间冷气、电捕轻焦油等。可根据产品的性质选择不同的燃料气。对燃料洁净度没有要求的制品，可采用热煤气加热；对燃料洁净度有要求的制品，可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气加热，冷煤气的含尘量及其有害成分(如H₂S)很低，不会污染制品，因而可以采用明焰烧成。

热煤气相对冷煤气来说具有投资小，热利用率高等特点。除尘器的除尘效率为30-50％，电捕重焦油的效率为75-90％，即有50-70％的粉尘和10-25％的重焦油以及全部的轻焦油含在热脏煤气中。热脏煤气的压力低不高于1500帕，为了保证窑炉烧嘴前的煤气压力均匀，热脏煤气管道的直径都比较大，故煤气的流速较低。随着焦油和粉尘的沉积，一般情况下2-3个月就要停产来清理管道。在常温下焦油和粉尘的混合物是非常难清理的，根据管道的长短一般要用5-10天来处理，严重的制约了热脏煤气的应用和生产。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，避免了管道堵塞的发生，可在煤气正常输送的情况下对煤气管道进行清理，可实现一年以上时间内连续生产的热脏煤气管道清理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热脏煤气管道清理装置，包括管道，其特征在于：管道内设有刮板，刮板由多片钢板组成，钢板为环状结构，钢板上开有多个通孔，管道内穿有钢丝绳，钢丝绳与刮板相连接，钢丝绳两端连接有驱动装置，管道两端安装有密封槽，管道两端底部设有落灰斗。

所述的钢板数目为2～4片。

所述的落灰斗通过水封槽密封。

刮板采用多片钢板组成并排列成一体，管道两端的驱动装置通过钢丝绳驱动刮板，钢丝绳由安装在管道两端的密封槽来密封，清理的煤焦油及煤灰等落入到位于管道两端底部的落灰斗中。

使用时，开启驱动装置来驱动刮板来回走动，被清理的煤焦油及煤灰等落入到位于管道两端底部的落灰斗中，为防止漏气，钢丝绳由安装在管道两端的密封槽来密封，管道两端底部的落灰斗用水封槽密封，从而达到在不停煤气正常生产的情况下清理管道的目的。

本实用新型所具有的有益效果是：热脏煤气管道清理装置通过驱动装置驱动刮板来回走动清理管道内的煤焦油及煤灰，被清理的煤焦油及煤灰等落入到位于管道两端底部的落灰斗中，从而达到在不停煤气正常生产的情况下清理管道的目的，避免了管道堵塞的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是钢板的结构示意图。

图中：1、管道；2、刮板；3、钢板；4、通孔；5、钢丝绳；6、驱动装置；7、密封槽；8、落灰斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～2所示，管道1内设有刮板2，刮板2由三片钢板3组成，钢板3为环状结构，钢板3上开有多个通孔4，管道1内穿有钢丝绳5，钢丝绳5与刮板2相连接，钢丝绳5两端连接有驱动装置6，管道1两端安装有密封槽7，管道1两端底部设有落灰斗8。

使用时，开启驱动装置6来驱动刮板2来回走动，被清理的煤焦油及煤灰等落入到位于管道1两端底部的落灰斗8中，为防止漏气，钢丝绳5由安装在管道1两端的密封槽7来密封，管道1两端底部的落灰斗8用水封槽密封，从而达到在不停煤气正常生产的情况下清理管道的目的。

经试验，采用本实用新型装置后，热脏煤气管道可实现一年以上时间内连续生产。