[实用新型]自动缫丝机落茧收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动缫丝机的零部件，尤其是涉及一种自动缫丝机落茧收集装置。

背景技术

自动缫丝机在缫丝生产过程中，茧子的茧丝不会一次就缫完，缫至中途一定会落绪。缫丝槽中的落绪茧和经过几次缫丝后已缫完丝的蛹衬由捕集器取出，送至分离机。分离机分离出蛹衬后将落绪茧通过输送带送到索理绪机，索理绪机将落绪茧理出绪丝后再供给缫丝生产。中国专利公开了一种给茧盒的加茧装置（授权公告号：CN 2573512Y）其包括加茧导板，所述导板上设有与给茧盒运动配合开启的加茧门，加茧门旁设有加茧门的复位机构，加茧门设于靠近加茧导板的出口端或者加茧导板的出口端；复位机构为设于加茧门轴上的扭簧；它设有与加茧装置的锥齿轮轴连接的凸轮，以及被凸轮作用的摇杆，加茧门轴设有扳脚，扳脚与摇杆通过钢丝连接；给茧盒上及加茧导板下设有相互配合的感应片和接近开关，在加茧门旁设有由接近开关控制的与加茧门配合的电磁铁。但是这种装置因为给茧机与完成添茧动作的添绪杆配合问题或给茧机本身捞茧力不足没能把茧子抛入缫丝槽中会使茧子掉在外面，如果漏在外面的茧被搁置时间久了，就会影响茧子各项性能指标，进而影响到缫制的生丝质量和生产效率，也会增加对原料茧的消耗，另外现有的对落茧的运输要借助独立水泵将茧子输送到分离机进行分离，无论是结构还是工序都较为复杂。

实用新型内容

本实用新型是提供一种自动缫丝机落茧收集装置，其主要是解决现有技术所存在的因为给茧机与完成添茧动作的添绪杆配合问题或给茧机本身捞茧力不足没能把茧子抛入缫丝槽中会使茧子掉在外面，如果漏在外面的茧被搁置时间久了，就会影响茧子各项性能指标，进而影响到缫制的生丝质量和生产效率，也会增加对原料茧的消耗的问题；本实用新型还解决了现有的对落茧的运输要借助独立水泵将茧子输送到分离机进行分离，无论是结构还是工序都较为复杂等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的自动缫丝机落茧收集装置，包括机架，机架上设有两排平行的缫丝槽和沿缫丝槽运行的若干只给茧机，所述的给茧机、缫丝槽之间的下方设有收集槽。每个收集槽的尾部位置设有分离机水箱，并且分离机水箱上设有分离机水泵，其中一个收集槽尾部的分离机水泵通过水管连接另一个收集槽头部的出水口，收集槽在分离机水箱上方位置设有排水口。两个分离机水箱相对设置，一个水箱设在整个机架的左端时，另一个水箱就设在整个机架的右端。本实用新型中所采用的水流收集落茧的方法是利用现有机构来实现，其中一个收集槽所用的水是另一个收集槽尾部的分离机水泵通过水管从本收集槽出水口流出，向本收集槽尾部流动，把收集槽内的茧子从排水口冲到本收集槽位置的分离机进行集中回收处理。

作为优选，所述的收集槽通过固定架固定在机架上。由于收集槽的长度较长，固定架可以设置成多个。

作为优选，所述的收集槽的断面呈半圆型，便于落茧从收集槽的弧形槽壁掉落到收集槽底部，也便于水流运动。

作为优选，所述的收集槽在分离机水箱上方向内侧弯折90度后设有排水口，收集槽尾部弯曲后，防止水流直接冲击水箱，造成茧子被冲出水箱外，弯曲后的排水口水流较为平稳。

因此，本实用新型解决了缫丝部给茧机与缫丝槽之间的漏茧及时回收问题，对减少原料消耗、提高生丝质量有明显效果，所采用的水流收集方法不增加新的能源消耗，就近利用现有分离机水泵进行水循环控制，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型收集槽与分离机的水循环结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、给茧机2、缫丝槽3、收集槽4、分离机水箱5、分离机水泵6、水管7、出水口8、排水口9、固定架10。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的自动缫丝机落茧收集装置，如图1、图2，有一组机架1，机架1上设有两排平行的缫丝槽3和沿缫丝槽3运行的若干只给茧机2，给茧机2、缫丝槽3之间的下方设有收集槽4，收集槽4通过固定架10固定，收集槽4的断面呈半圆型。收集槽分为A收集槽、B收集槽，每个收集槽的尾部位置都设有分离机水箱5，并且两个分离机水箱不在机架1上的同一端，即如图2所示，A收集槽的分离机水箱5设在右侧，B收集槽的分离机水箱5设在左侧，分离机水箱5上设有分离机水泵6，A收集槽尾部位置的分离机水泵通过水管7连接B收集槽头部的出水口8，B收集槽尾部的分离机水泵通过水管7连接A收集槽头部的出水口8，收集槽4在分离机水箱上方向内侧弯折90度后设有排水口9。