[实用新型]带余热水器的立式燃焦炭蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，尤其是涉及一种带余热水器的立式燃焦炭蒸汽锅炉。

背景技术

目前，现有的燃煤锅炉普遍存在消烟除尘效果差、污染环境、热效率低、浪费煤、体积大、操作不方便等缺点。中国专利公开了一种环保型节能蒸汽锅炉（授权公告号：CN 200949812Y），其由燃烧装置和锅炉本体构成，燃烧装置包括鼓风机、炉桥、给煤装置、二次风管，锅炉本体包括环形烟室、溢水管、溢水口；鼓风机出管为环形出风管；所述的二次风管为四根，并在二次风管上加装截止阀门；溢水口管口高于环形烟室的下表面；加煤装置为空管螺旋；炉桥为上面大下面小成容器形状；环形出风管管壁上设置有孔；截止阀门为法兰式截止阀门；二次风管出风口不在同一水平面位置；加煤装置电机电路设置有时问继电器；空管螺旋其螺距为50mm-500mm；容器形状炉桥为“V”字形炉桥。但是这种锅炉在使用时，由于只有锅炉本体一个通道，因此热量从下到上传递后，就直接排放出去，初始的排放温度较高，传热效率较低，能源浪费严重，出渣率高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种带余热水器的立式燃焦炭蒸汽锅炉，其主要是解决现有技术所存在的锅炉在使用时，由于只有锅炉本体一个通道，因此热量从下到上传递后，就直接排放出去，初始的排放温度较高，传热效率较低，能源浪费严重，出渣率高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的带余热水器的立式燃焦炭蒸汽锅炉，包括锅壳，锅壳上开有投焦炭门与出渣门，锅壳的顶部设有炉胆顶，所述的锅壳内部从上到下依次设有上炉胆、下炉胆，上炉胆连接有冲天管，上炉胆通过烟管、烟道管连接有余热水器。本实用新型采用余热水器作为尾部受热面，进一步降低排烟温度，提高锅炉给水35℃～50℃，降低烟温40℃以上，达到节能减排的目的。

作为优选，所述的余热水器上连接有冷水箱，冷水箱上连接有阀门。当余热水器内部的水被加热后，冷水箱内的冷水可以补充进余热水器。

作为优选，所述的锅壳外表面的上部、下部分别设有上围烟道、下围烟道，炉胆顶和/或上炉胆通过烟管连通上围烟道、下围烟道，上围烟道连接烟道管。将焦炭投入到投焦炭门后，烟气首先上升到上炉胆处，然后烟气通过烟管进入到上围烟道、下围烟道，使得烟气的热量在围烟道内被利用起来，提高热效率。

作为优选，所述的锅壳内设有第三回程烟管，第三回程烟管上端开口处设在锅壳的上部并连通上围烟道，第三回程烟管下端设在锅壳的下部并且连通下围烟道。

作为优选，所述的上炉胆的顶部连接有第一回程烟管，上炉胆的中部连接有第二回程烟管，第一回程烟管、第二回程烟管的下端都设在锅壳的下部并且连通下围烟道。烟气首先上升到上炉胆处，完成第一个回程，然后通过锅壳内的烟管到达锅壳底部完成第二个回程，最后烟气由第三回程烟管到达锅壳的上部排出，完成第三个回程。通过炉内上下三个回程大量吸收热能，可以降低锅炉的初始排放温度，提高热效率。

作为优选，所述的锅壳上开有检查门，可以观察炉胆内的燃烧情况，如遇故障可以及时发现问题。

因此，本实用新型在锅壳的上下部都设有围烟道，围烟道通过烟道管连接余热水器，使得烟气的热量在围烟道、余热水器内被利用起来，能有效降低锅炉的初始排放温度，提高热效率，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的锅壳内部结构示意图；

附图3是图1的A-A剖面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：锅壳1、投焦炭门2、出渣门3、炉胆顶4、上炉胆5、下炉胆6、冲天管7、烟道管8、余热水器9、冷水箱10、阀门11、上围烟道12、下围烟道13、第三回程烟管14、第一回程烟管15、第二回程烟管16、检查门17。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。