[实用新型]一种动力电池辊压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊压装置的技术领域，尤其涉及一种动力电池辊压装置。 

背景技术

由于当今能源和环境问题的制约，人们逐渐选用电池动力的汽车将会成为一种趋势。动力电池是动力汽车的重要组成部分，是影响车辆整体性能的关键部件，电池的开发和生产是制约整个电动汽车行业发展的重要因素。由于极片与隔膜间接触紧密性直接影响成品电池的循环性能，所以，在电池研发和生产过程中工程师们需要对极片与隔膜接触的紧密性进行处理。由于动力电池叠片数量及叠片方式，导致内部存在微量气体影响极片与隔膜间的接触紧密性，因此，电池极片与隔膜之间的接触紧密性需要通过辅助工装装置实现。中国专利公开号为CN1792485A，公开日为2006年6月28日的发明专利名称为蓄电池极板辊轧机，它包括机架、电机和一对轧辊，轧辊安装在机架平台上，包括下轧辊和上轧辊，下轧辊为主动轧辊，它通过动力传动装置和电机连接，上轧辊安装在下轧辊上方正对下轧辊，为从动轧辊，两个轧辊之间有间隙，所述轧辊进板前端安装有多个送板辊，所述送板辊安装在机架平台上和下轧辊顶面保持同一平面，所述送板辊通过传动装置和下轧辊同步连接。虽然它可以确保极板辊压时的压力，使铅膏与板栅结合牢固，但是它的辊压装置操作不方便、快速、有效，上下轧辊和上轧辊之间的距离不可调整，导致成品率不高，影响效率。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有电池辊压装置的上述技术问题，提供一种操作方便、快速、有效的，可多次调节胶辊和传动带之间的间隙，成品率高，工作效率高的一种动力电池辊压装置。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种动力电池辊压装置，包括胶辊和支架，胶辊与支架转动连接，所述的支架包括支架侧板和与支架侧板连接的气缸支承板，所述的支架侧板与气缸支承板连接处内设有高度调节部件，所述的气缸支承板上设有气缸，所述的气缸通过支撑架与胶辊内的辊轴相连，胶辊下方设有传送带。通过支架侧板与气缸支承板连接处内的高度调节部件可调节胶辊与传送带之间的间隙，再通过调节气缸内部的气压来二次调整胶辊与传送带之间的间隙，可以比较精确的调节胶辊与传送带之间的间隙，使传送带上的极片经过胶辊时受到辊压，整个动力电池辊压装置操作方便、快速、有效，从而使产品的成品率和工作效率得到提高。 

作为优选，所述的高度调节部件包括设于支架侧板顶端的凸起和位于气缸支撑板两端的与支架侧板上凸起相配合的通孔，所述的凸起顶端设有螺纹，所述的凸起顶端设有与凸起相配合的螺母。在高度调节部件中的凸起上添加圆环铁，使气缸支承板与支架侧板连接时气缸支承板高度上升，调节胶辊与传送带之间的间隙，同时通过螺母固定，避免在辊压过程中气缸支承板向上移动。 

作为优选，所述的凸起呈圆柱状，所述的两个凸起均匀分布于支架侧板顶端。凸起形状和分布有助于力的均匀分布，避免因为受力过大而受损，减短寿命。 

作为优选，所述的支撑架包括活塞轴安装板和辊轴安装板，所述的活塞轴安装板与气缸上的活塞连接，所述的活塞轴安装板的两端端部与辊轴安装板连接，所述的辊轴两端与辊轴安装板转动连接。支撑架的结构简单，容易加工制作，又不失牢固性。 

作为优选，所述的胶辊是由硅橡胶材料制作而成的。硅橡胶具有一定硬度和厚度，并且绝缘，防止压辊硬度太大或表面颗粒损伤电池内部极片及外包装膜，并且不影响电池辊压效果。 

作为优选，所述的胶辊固定套设在辊轴上，所述的胶辊位于辊轴的中心处。胶辊固定于辊轴上和胶辊的位置使胶辊接受来自辊轴的力均匀，同时也保证了胶辊在极片压辊过程中施力均匀。 

作为优选，所述的两个气缸分别位于气缸支承板的两端。两个气缸能够更好的施力于胶辊，有助于与施力的平衡。 

作为优选，所述的胶辊与水平面平行。水平的胶辊能够很好的与极片表面接触，并且辊压的力均匀。 

因此，本实用新型的一种动力电池辊压装置具备下述优点：1、操作人员能够借助此辊压装置方便、快速、有效的完成辊压工作。2、可以通过高度调节部件调节胶辊与传动带之间的间隙，并且可以再次通过调节气缸气压来二次调整胶辊与传送带的之间的间隙。3、胶辊能够均匀受力，然后均匀施力于传送带上的极片，提高极片的成品率，并且工作效率高。4、支撑架结构简单，容易加工制作，又不失牢固性。 

附图说明

图1为本实用新型的一种动力电池辊压装置的结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为图1中支架侧板的结构示意图。 

图4为图1的去除支架侧板后的结构示意图。