[实用新型]一种玻璃纤维拉丝用集束装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集束装置，具体涉及一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置。

背景技术

当前，业界所使用的集束装置都是与上浆器相连接，通过集束装置与上浆器的配合，使得玻璃纤维纱线被上浆后，由集束装置集束拉丝并将丝转运至卷丝筒上。

当前所使用的集束装置主要通过四组电木轮进行集束，各组电木轮分别由单向轴承1带动进行单向运转，单向轴承的动力通过气缸2作用在拉杆5上，由拉杆5带动单向轴承运转，参见图1所示的四组电木轮的分布形式，其中，四组电木轮均位于上浆器的皮带下方，通过一不锈钢架4连接，第一组电木轮31、第二组电木轮32和第三组电木轮33在一条直线上，第四组电木轮34则与前三组电木轮呈一定角度。

现有集束装置中各组电木轮的位置都是固定不动的，然而，当纱种发生改变时，由于不同纱种的粗细不同，可能会使部分纱线偏离上浆器的皮带，导致纱线不能被上浆，使得电木轮所集束的纱种不符合规定，从而降低了产品质量和工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于玻璃纤维拉丝用的集束装置，可以使所集束的纱种符合规定，提高了产品质量和工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃纤维拉丝用集束装置，包括集束单元，所述集束单元包括四组电木轮及分别与所述各组电木轮相连接的单向轴承，所述四组电木轮设置于一金属架上，所述第一组电木轮、第二组电木轮和第三组电木轮位于一条直线上，所述第四组电木轮偏离一定角度，在所述第四组电木轮和第三组电木轮之间的金属架上设置有活动部件，通过所述活动部件将所述金属架分为左端金属架和右端金属架，并通过所述左端金属架和右端金属架之间距离的调节使第四组电木轮的位置改变。

优选的，所述活动部件包括固定部和开槽部；所述固定部与所述左端金属架固定连接；所述右端金属架设置有孔位，所述孔位与所述开槽部通过螺丝相连接。

优选的，所述活动部件包括固定部和开槽部；所述固定部与所述右端金属架固定连接；所述左端金属架设置有孔位，所述孔位与所述开槽部通过螺丝相连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过在金属架上设置活动部件，使设置在金属架上的电木轮的位置可以发生改变，当对不同类型的纱种进行上浆时，可以避免由于纱种类型的改变，所导致的部分纱线偏离上浆器的皮带，致使纱线不能被上浆，从而影响下道工序的情况，能够使集束装置所集束的纱种符合规定，提高了产品质量和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术所公开的一种玻璃纤维拉丝用集束装置；

图2为本实用新型实施例所公开的一种玻璃纤维拉丝用集束装置；

图3为本实用新型实施例所公开的活动部件的示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的左端金属架、右端金属架与活动部件相连接的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图2，本实用新型提供了一种玻璃纤维拉丝用集束装置，整个集束装置通过悬挂器6悬挂于上浆器下方，包括集束单元30，所述集束单元30包括四组电木轮，四组电木轮均设置于一金属架4上，分别为第一组电木轮31、第二组电木轮32、第三组电木轮33和第四组电木轮34，各组电木轮分别由单向轴承1带动进行单向运转，单向轴承的动力通过气缸2作用在拉杆5上，由拉杆5带动单向轴承运转。其中，第一组电木轮31、第二组电木轮32和第三组电木轮33在一条直线上，第四组电木轮34则与前三组电木轮呈一定角度。