[实用新型]微型皮带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿运输技术，尤其涉及一种微型皮带机。

背景技术

当一个采煤工作面进行回采时，无论采用何种通风方式，因受采动影响，进风巷和回风巷都必须进行数次卧底，才能保证在回采过程中的正常通风。

在有输送设备的巷道如皮带机巷进行卧底时，卧底产生的煤矸石可以通过该巷道内的皮带机输送至出煤系统。

但是，在无输送设备的巷道(如回风巷、Y型通风的上进风巷及沿空留巷等)内进行卧底时，因为小型链板机与工作面大链板机机尾的高度，无法在正常回采过程中保证一定的落差，并且工作面大链板机尾的高度因采动的强烈影响受限制，所以小型链板机机头或机尾无法直接搭接在工作面大链板机尾上进行出货，小型链板机输送过来的货物只能靠人工转载至工作面大链板机内，导致劳动力成本增加，而且，还会因作业过程中的人多或人机配合不协调而带来诸多安全隐患。

因此，目前急需一种设备，将工作面大链板机尾以外其它设备输送过来的货物转送至工作面大链板机内，从而将货物输送至出煤系统的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种微型皮带机，以解决现有技术中在狭小空间内的转载问题。

本实用新型提供一种微型皮带机，包括：

机头，包括机头底座、设置于所述机头底座上的机头滚筒支撑架、减速箱支撑架、电机支撑架、及设置于所述机头滚筒支撑架上的机头滚筒、设置于所述减速箱支撑架上的减速箱、设置于所述电机支撑架上的小型防爆电机，所述机头滚筒支撑架与所述减速箱支撑架之间设置有轴连接套，所述轴连接套的一端套接在所述机头滚筒的轴上，另一端套接在所述减速箱的轴上；

机身，包括连接杆、设置于所述连接杆上的托辊支撑架、设置于所述托辊支撑架上的托辊及中间由所述托辊托举的皮带；

机尾，包括机尾底座、设置于所述机尾底座上的机尾滚筒支撑架、设置于所述机尾滚筒支撑架上的机尾滚筒；

所述机头底座与所述连接杆之间通过机头连接头连接，所述结尾底座与所述连接杆之间通过机尾连接头连接；

所述皮带的一端套接在所述机头滚筒上，另一端套接在所述机尾滚筒上。

如上所述的微型皮带机，其长度可为2.85米～3.4米。所述皮带的长度可为6.2米，宽度可为0.6米。所述机头连接头、机尾连接头上可设置有多个与所述连接杆连接的连接螺丝孔。所述机头滚筒的直径可为200-0.5毫米～200+0.5毫米，长度可为700-0.5毫米～700+0.5毫米。所述机尾滚筒的直径可为100-0.5毫米～100+0.5毫米，长度可为700-0.5毫米～700+0.5毫米。所述机头滚筒支撑架包括左右对称的两个部分，每部分可包括：支撑架底座，固定在所述机头底座上；支撑板，垂直固定在所述支撑架底座上；轴套，固定在所述支撑板上，中间套设有所述机头滚筒的轴。所述减速箱支撑架可包括：减速箱支撑架底座，固定在所述机头底座上；第一支撑板，垂直放置，其上固定有所述减速箱；第二支撑板，垂直放置，一端固定在所述机头底座上，另一端上固定有所述第一支撑板。所述电机支撑架可包括：第一电机支撑板，水平放置，其上固定有所述小型防爆电机；第二电机支撑板，垂直放置，其顶端固定有所述第一电机支撑板；第三电机支撑板，水平固定在所述机头底座上，其上固定有所述第二电机支撑板。所述轴连接套可包括：轴套管，套接在所述减速箱轴上，为管状，管壁上有孔；螺帽，焊接在所述孔上。所述托辊支撑架可包括：T形底座，水平固定在所述连接杆上；托辊支撑板，有两个，均垂直固定在所述T形底座上；支撑杆，水平放置，一端固定在一个所述托辊支撑板上，另一端固定在另一个所述托辊支撑板上。所述机尾滚筒支撑架可包括：机尾滚筒支撑板，垂直固定在所述机尾底座上，具有相交的垂直切口和水平切口；螺母，焊接在所述水平切口的开口处。所述垂直切口的两侧还可设置有固定件。

上述技术方案中，微型皮带机能够解决现有技术在狭小空间内转载的问题，实现水平方向任何角度、垂直方向小于20°、间距5米以内的短距转载。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的微型皮带机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的微型皮带机的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的微型皮带机中机头的结构示意图；

图4A为本实用新型实施例提供的微型皮带机中机头底座的主视图；

图4B为本实用新型实施例提供的微型皮带机中机头底座的左视图；

图4C为本实用新型实施例提供的微型皮带机中机头底座的俯视图；