[实用新型]炼钢炉炉面电动式密封集尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢炉集尘装置，特别涉及一种炼钢炉炉面电动式密封集尘装置。

背景技术

目前，在炼钢加工厂中，经常会采用炼钢炉进行加工，，炼钢炉产生大量的烟尘，会造成污染环境，而根据环保要求，各炼钢厂的排放标准必须达到国家标准，因此一般需要在炼钢炉的炉面设置集尘罩，以便收取炼钢炉排放的烟尘，将炼钢过程中所产生的烟尘绝大部分被收集，经输送管道进入除尘器进行除尘处理以使达标排放，减少污染。现有的集尘罩结构如图1所示，包括立管机构、输送管道3和罩体2，罩体2为半密封罩体，设于炉面1上方，只将炉面1的一半包围，炉面的另一半则外露于空气中；立管机构包括立管，在立管上连接有转盘4和转动立管5，转盘4连接在转动立管5的下端，转动立管5与输送管道3连通；在上方的立管侧壁设有与其连通的主风管6，主风管6外接除尘器。由于罩体2没有将炉面1全密封，因此烟尘的收取率不高，在一定功率情况下烟尘外溢的情况较为严重，对操作工人造成一定的人身伤害和污染环境。同时，当生产需要时移开罩体时，需靠人工推动罩体并通过转动立管的转动带动罩体转动，以实现罩体的移开，这样的操作，使得工人的劳动强度较大，且非常不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、合理，可有效防止烟尘外溢的炼钢炉炉面电动式密封集尘装置。

为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：炼钢炉炉面电动式密封集尘装置，包括立管机构、伸缩管、呈中空状且开口向下的集尘罩体、移动机构和电机，所述立管机构与伸缩管连接，伸缩管连接在集尘罩体上方并与集尘罩体连通；所述集尘罩体包围炼钢炉的炉面四周，且其下端延伸至炼钢炉的炉体外周；集尘罩体上开有操作口，操作口设于炉面上端；所述移动机构分别与集尘罩体、电机连接；所述立管机构外接除尘器。

所述移动机构包括轨道以及滚动地连接在轨道上的主动轮箱和从动轮箱，所述电机、主动轮箱和从动轮箱依次连接；主动轮箱和从动轮箱都分别与集尘罩体连接。

作为优选方案，所述主动轮箱和从动轮箱都分别为两个，其中一个主动轮箱和一个从动轮箱平行地设于集尘罩体的左上方外侧，并通过拉伸杆与集尘罩体连接；另一个主动轮箱和另一个从动轮箱平行地连接于集尘罩体的右下端。

所述轨道包括上水平轨道和下水平轨道，位于集尘罩体左上方外侧的主动轮箱和从动轮箱分别与上水平轨道滚动连接，位于集尘罩体右下端的主动轮箱和从动轮箱分别与下水平轨道滚动连接，上水平轨道和下水平轨道分别固定在上水平轨道梁和下水平轨道梁上。

该装置还包括设于伸缩管下方并支撑伸缩管的立柱，所述上水平轨道梁固定于立柱侧壁上。

所述伸缩管包括外管、内管和导轮，内管的一端套接于外管的一端部内，另一端与集尘罩体连通相接；外管的另一端与立管机构相通连接；导轮滑动地置于外管内壁上，且通过导杆焊接于内管的与外管相接的端部。

所述外管与内管的套接处还设有密封组件。

所述立管机构包括上端密封的立管，在立管上还连接有转盘和转动立管，转盘连接在转动立管的下端，转动立管与伸缩管连通；在上方的立管侧壁上设有与立管连通的主风管，主风管外接除尘器。

所述转动立管的上端与立管之间还设有密封组件，所述伸缩管与立管顶端之间还连接有活动拉杆。

在伸缩管与集尘罩体之间还连接有密封组件。

本实用新型的工作原理：炼钢炉炉面电动式密封集尘装置用于收集炼钢厂在炼钢生产时钢炉所产生大量的烟尘，以防污染环境。根据炼钢厂生产工艺流程要求，当需要移动集尘罩体时，开启电机，启动轨道上的主动轮箱，主动轮箱带动从动轮箱，并一起滚动使集尘罩体作直线移动，集尘罩体上的密封组件及伸缩管上的密封组件随之作转动及伸缩运动，其集尘罩体、伸缩管等各部件的连接均属活连接，这样达到既移动又密封的目的，同时改善了工人的劳动强度，提高烟尘收取率，改善环境。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型的密封装置可将炉面四周围起，只留操作口，炉面形成一个较为密闭的空间，可有效避免外界环境对炉面烟气的影响，大大提高烟尘的收取率，有效防止烟尘外溢。

2、本实用新型采用伸缩管结合移动机构，能通过转动伸缩的方式，来移动集尘罩体的位置，以达到理想中的密封效果；同时通过电机驱动移动集尘罩体，轻而易举地解决了现有技术中需人工推动移开而造成劳动强度大等问题，不仅可大大降低工人的劳动强度，而且又能准确保证了集尘罩体复位后的密封性能。

3、本实用新型具有操作简便、效率高等优点，大大降低了能耗。