[实用新型]一种通水除热管板及屋面

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通水除热结构，具体涉及一种通水除热管板及屋面。

背景技术

屋顶作为建筑第五立面，特别在夏热地区，对建筑能耗和顶层房间热舒适具有重要影响。而现有建筑的屋面结构自下而上顺序由屋面板、找坡层、保温隔热层、防水层、保护层构成。虽然也采用保温材料处理，有的还采用架空屋面的做法，但由于隔热性能差，大量热量传入室内，使保温隔热层不能更好地发挥保温、隔热的作用，未能彻底解决好屋面的隔热问题。南方建筑顶层房间通过实测数据发现，室内大量的热量需通过晚间2～3小时时间的高效空调制冷来带走，消耗电能大，不利于节能减排。而且在不采用空调的情况下整个居室内的热舒适状况很差，对人的身心健康非常不利。由于现有屋面结构存在不足，导致隔热性能不佳，大量热量通过屋面传入室内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种节能环保、能实现良好的隔热除热功能的通水除热管板，其可加入到屋面结构当中，使室内长时间处于舒适稳定的温度环境中。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种通水除热管板，其包括由铝管弯制而成并经防腐处理的S型铝盘管及用于将S型铝盘管稳固定型的固定组件；所述固定组件包括横向设于S型铝盘管两端的固定基片、用于卡套铝管的管卡及把管卡固定在固定基片上的紧固件。

上述铝管的管外径为14mm至20mm，且其壁厚为1.0mm至1.5mm。

上述铝管的管外径为16mm，且其壁厚为1.5mm。

上述铝管内壁上设有增大换热面积的皱褶结构；该皱褶结构为螺旋凸棱结构，或为环布凸齿结构，或为凸点结构，或为环布波浪曲面结构。

本实用新型的另一个目的是提供一种采用上述通水除热管板制成的通水除热屋面。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种通水除热屋面，其自下而上依次为结构屋、找坡找平层、防水层、保温隔热层及保护层；所述找坡找平层内设有由通水除热管板组成的通水层。

上述通水层由数个通水除热管板首尾串联或并联连接。

上述通水层与自来水管路贯通串接。通水层接入自来水管路，不用另外提供供水动力，节能环保，且回水水温升并不高，可直接用于生活用水，不浪费水资源。

本实用新型所述的通水除热管板管，节能环保、能实现良好的隔热除热功能，其可加入到屋面结构当中，使室内长时间处于舒适稳定的温度环境中。本实用新型所述的屋面设有通水除热管板，能实现良好的隔热除热功能，使室内长时间处于舒适稳定的温度环境中，通水除热管板组成的通水层接自来水管路，不用另外提供供水动力，节能环保，且回水水温升并不高，可直接用于生活用水，不浪费水资源。

附图说明

图1为本实用新型的通水除热管板的结构示意图。

图2为本实用新型的通水除热屋面的结构剖视图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的通水除热管板1，可作为配件应用在屋面结构当中，使室内长时间处于舒适稳定的温度环境中。其包括由铝管弯制而成并经防腐处理的S型铝盘管2及用于将S型铝盘管2稳固定型的固定组件；所述固定组件包括横向设于S型铝盘管两端的固定基片5、用于卡套铝管的管卡3及把管卡固定在固定基片上的紧固件4。上述固定组件固定S型铝盘管2以保持其间距不变形。

上述铝管的管外径为14mm至20mm，且其壁厚为1.0mm至1.5mm。其最佳实施例为：上述铝管的管外径为16mm，且其壁厚为1.5mm。应用该通水除热管板的屋顶，每平方米换热面积为0.604136m²。

上述铝管内壁上设有增大换热面积的皱褶结构；该皱褶结构为螺旋凸棱结构，或为环布凸齿结构，或为凸点结构，或为环布波浪曲面结构。这些皱褶结构可以在相同的管长内增大与水的接触面积，即增大换热面积，铝管内表面与水接触面大从而提高了换热效率。

上述通水除热管板1可作为一个组件，制成占地面积为一平方米大小的S型铝盘管，然后根据屋面应用的需要串联或并联数个通水除热管板组成通水层。

上述S型铝盘管的制作工艺如下：

1)挤压：将铝熔铸成铝棒，将棒材切断并对棒材加温，然后通过压机将棒材推入模具，从而挤压成铝管，采用模具不同可做成不同皱褶结构的内管壁。

2)拉弯：铝管通过特定的模具，由弯管机将铝管弯制成S型铝盘管。

3)氧化防腐：采用氧化设备在S型铝盘管的内外面镀氧化膜，从而提高S型铝盘管的防腐性能。