[实用新型]可调锁紧力自动胀紧轴

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械设备技术领域，涉及印刷造纸设备中的纸筒安装装置，具体涉及一种可调锁紧力自动胀紧轴。

背景技术

对于卷筒式印刷机来说，纸筒的安装和固定不可避免，目前的印刷机一般采用将纸筒安装在轴上后，用压套压紧来固定纸筒。这种方法劳动强度大，效率低；一些先进的机型以及国外卷筒式印刷机多采用气胀轴来固定纸筒，这在一定程度上降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，但是仍然存在着以下缺点：一是气胀轴需要气源；其二是由于需手动上气，所以较难实现自动化操作，工作效率低。研制一种新的自动胀紧轴装置，解决上述气胀轴的缺陷，进一步地提高了工作效率，降低工人的劳动强度，成为一个急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可调锁紧力自动胀紧轴，解决了现有气胀轴依赖气源，并且需人工手动上气的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种可调锁紧力自动胀紧轴，包括丝杠，丝杠穿过墙板，在丝杠的传动端设置有驱动部分，在丝杠的操作端设置有自胀部分，所述的驱动部分结构是，墙板的传动端一侧固定有电机固定座，电机固定座上安装有直流电机，丝杠通过柔性联轴节与直流电机同轴连接，丝杠上套装有固定套，固定套与电机固定座之间设置有深沟球轴承；

所述的自胀部分结构是，墙板的操作端一侧的丝杠从墙板向外依次穿过磁粉制动器、连接板、套筒，其中的磁粉制动器的空心轴套与连接板固定连接，连接板通过连接轮与套筒连接，套筒的两端通过向心轴承与丝杠连接，套筒的圆周上沿轴向对称开有若干通槽，套筒的内部设置有与丝杠套接的丝母，丝母的外圆周呈斜锥面，在丝母的斜锥面上设置有与每个通槽对应的滑动槽，在每个滑动槽中设置有一胀片，胀片朝向轴心的内端面是一个斜面，胀片朝向外圆周的外端面是一凸台，胀片的两端与套筒的内壁之间通过弹簧连接；所述的磁粉制动器和直流电机都与控制系统连接。

本实用新型的有益效果是，不需要专门气源和相关的设备，利用现成的放卷或放卷电机及磁粉制动器，实现纸卷在卷筒式印刷机上的安装固定以及松卷，实现装卸纸卷的自动化作业；结构简单，容易操作，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型自动胀紧轴的结构示意图；

图2为图1中自胀部分的A-A截面示意图；

图3是本实用新型装置中的胀片在胀紧状态的工作示意图；

图4是本实用新型装置中的胀片在放松状态的工作示意图。

图中，1.直流电机，2.电机固定座，3.柔性联轴节，4.止动螺母，5.固定套，6.深沟球轴承，7.墙板，8.磁粉制动器，9.连接板，10.连接轮，11.向心轴承，12.套筒，13.凸台，14.胀片，15.丝母，16.丝杠，17.轴承衬套，18.弹簧，19.滑动槽，20.通槽，21.限位套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1，本实用新型自动胀紧轴的结构是，包括丝杠16，丝杠16穿过墙板7，在丝杠16的传动端设置有驱动部分，在丝杠16的操作端设置有自胀部分。驱动部分的结构是，墙板7的传动端一侧固定有电机固定座2，电机固定座2上安装有直流电机1，丝杠16通过柔性联轴节3与直流电机1同轴连接，丝杠16上套装有固定套5，固定套5与电机固定座2之间设置有深沟球轴承6，深沟球轴承6朝向直流电机1的一侧设置有止动螺母4；丝杠16和直流电机1通过柔性联轴节3相连。

自胀部分的结构是，墙板7的操作端一侧的丝杠16，从墙板7向外依次穿过磁粉制动器8、连接板9、套筒12，其中的磁粉制动器8的空心轴套与连接板9固定连接，连接板9通过连接轮10与套筒12连接，套筒12的两端通过向心轴承11与丝杠16连接，套筒12的圆周上沿轴向对称开有若干通槽20，套筒12的内部设置有与丝杠16套接的丝母15，丝母15的外圆周呈斜锥面，在丝母15的斜锥面上设置有与每个通槽20对应的滑动槽19，在每个滑动槽19中设置有一胀片14，胀片14朝向轴心的内端面是一个斜面，胀片14朝向外圆周的外端面是一凸台13，胀片14的两端设置有弹簧安装平台，该弹簧安装平台与套筒12的内壁之间通过弹簧18连接。

自胀部分用于实现纸筒的胀紧固定和放松。