[实用新型]一种液压系统的调压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调压装置，具体地，涉及一种液压系统的调压装置。

背景技术

目前，油田所用的测井绞车多是闭式液压驱动系统，系统压力的调节由手动溢流阀控制，在高压侧连接手动溢流阀，根据外部载荷大小手动调节，控制高压油的溢流完成系统压力调节。由于外部载荷不断变化，需要频繁的手动调节得到一定的系统压力满足滚筒提升井内重物的要求。高压油的溢流量大，易造成系统发热，需要强劲的散热装置，增加系统配置；手动调节压力依靠人为的判断，响应慢，实现准确、快速作业难度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种液压系统的调压装置，以实现系统的自动调压，降低了操作难度、提高了作业的安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液压系统的调压装置，包括手动调压单元，所述的手动调压单元包括液压梭阀和手动溢流阀，液压梭阀的两个输入口分别接柱塞变量油泵的进油管路和出油管路，其输出口接手动溢流阀的进油口，手动溢流阀的出油口接液压油箱，其特征在于：所述的调压装置再设置一个自动调压单元，所述的自动调压单元包括比例溢流阀和比例信号盒，比例溢流阀的进油口连接液压梭阀的输出口，其出油口连接定值溢流阀的进油口，所述的比例信号盒的信号输出端连接比例溢流阀的信号输入端。

进一步地，比例溢流阀和液压油箱之间的管路上设置一个定值溢流阀，定值溢流阀的进油口和比例溢流阀的出油口相连接，其出油口和液压油箱相连接，所述的柱塞变量油泵的伺服缸与定值溢流阀的进油口相连接。

本实用新型增加了比例溢流阀和比例信号盒，调压装置可以按照接收到的比例信号调节系统压力，实现液压系统的自动调压，提高了工作效率和生产的安全性，同时增加了定值溢流阀，在控制压力的同时减小了油泵的排量，使液压系统溢流量减小、系统发热量减少，优化了液压系统。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的工作原理示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-柱塞变量油泵；2-液压梭阀；3-比例溢流阀；4-手动溢流阀；5-比例信号盒；6-定值溢流阀；7-液压油箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图1所示，本实用新型包括液压梭阀2、比例溢流阀3、手动溢流阀4、比例信号盒5、定值溢流阀6、液压油箱7。液压梭阀2把系统的高压引给电比例溢流阀3和手动溢流阀4，调节手动溢流阀4设定系统的最高压力，起到安全保护。比例信号盒5接收外部载荷，计算并输出满足载荷要求的压力比例信号，传输给比例溢流阀3，比例溢流阀3根据信号确定其阀芯的开启、关闭及开启量，调节系统压力。当系统压力高于比例信号所给定的调节值时，比例溢流阀3的阀芯开启，高压油溢流，系统压力降低，达到比例信号所给定的调节值时比例溢流阀3的阀芯关闭；当系统压力低时，柱塞变量油泵1本身提高系统压力，达到比例信号所给定的调节值。定值溢流阀6设定的溢流压力为50bar，高于柱塞变量油泵1内部伺服缸的控制压力(24-28bar)，当比例溢流阀3溢流时，溢流油液在定值溢流阀6的前边形成背压，进入柱塞变量油泵1的伺服缸反作用油泵斜盘，迅速减小油泵排量，避免大量油液溢流、产生过多热量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。