[实用新型]自动化电感组件去皮机构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去皮机，特别涉及一种自动化电感组件去皮机构造。

背景技术

电子组件中，电感组件用以储存电子的动能，属于一种储能组件，进一步而言，大电感一般用以储能、放能，小电感则是用于滤波。

电感组件于初步制成时，其两个电性接脚外周包覆有表皮层(即绝缘漆层)，此表皮层于电感组件装设于电子设备时会影响焊接、造成电性连结的阻碍而无法实施，故电感组件于装设之前均必须进行去皮(或称刮皮)的流程；另一个问题则是其两电性接脚长度长短不一的问题，也必须在电感组件装设之前切齐，如此方可使电感组件顺利装设于电子设备上。

然而，前述电感组件的电性接脚切齐作业与表皮层去除作业，目前业界的具体作法多数仍采用人工方式进行，由于电感组件的加工数量非常大，人工方式往往容易造成加工成品不良率高、工时难以掌控以及成本高的问题。

所以，针对上述问题，如何开发一种更具理想实用性的创新自动化电感去皮机结构，为使用者所企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种能够自动化完成电感组件表皮层去除作业的自动化电感组件去皮机构造。

为达到上述目的，本实用新型的自动化电感组件去皮机构造，包括：一机台，包括一机构装设面，其包括有位于中间区域的一送料区以及分布于该送料区外围间隔位置的一入料区、一去皮作业区以及一排料区；一分度旋转送料机构，设于该机构装设面的送料区，该分度旋转送料机构包括一分度盘以及间隔环列于该分度盘上的一个以上夹料座，所述夹料座具有夹持或释放电感组件的活动夹持部；一整列入料机构，设于该机构装设面的入料区，该整列入料机构包括一整列装置以及一料件导入部，该料件导入部与分度旋转送料机构任一夹料座所设活动夹持部相对位，以电感组件导入相对位的活动夹持部，该活动夹持部承接夹持电感组件；一第一组去皮机构，设于该机构装设面的去皮作业区，该第一组去皮机构包括一第一刮皮夹头与所述活动夹持部所夹持电感组件的第一电性接脚相对位，该第一刮皮夹头包括相对开合且进退的二半角啮颚，该第一电性接脚的表皮层夹啮并拉扯呈刮除状态；一第二组去皮机构，设于该机构装设面的去皮作业区，且位于该第一组去皮机构的流程后置处，该第二组去皮机构包括一第二刮皮夹头与所述活动夹持部所夹持电感组件的第二电性接脚相对位，该第二刮皮夹头包括相对开合且进退的二半角啮颚，该第二电性接脚的表皮层夹啮并拉扯呈刮除状态；一成品承接部，设于该机构装设面的排料区，且位于该第二组去皮机构的流程后置处，承接完成去皮作业的电感组件成品。

该整列入料机构的整列装置为一圆盘整列送料机。

该整列入料机构与第一组去皮机构之间设有一剪切装置，该剪切装置包括有二接脚承靠缘以及一切刀，该二接脚承靠缘以该活动夹持部所夹持电感组件的第一、第二电性接脚相对位承靠其上，该切刀冲击剪切，该电感组件的第一、第二电性接脚切齐。

该成品承接部为一容器。

该第一组去皮机构的第一刮皮夹头以及该第二组去皮机构的第二刮皮夹头下方设有废料承接部。

该第一、第二组去皮机构的二半角啮颚呈旋转型态。

本实用新型的自动化电感组件去皮机构造，采用所述机台、分度旋转送料机构、整列入料机构、第一、第二组去皮机构及成品承接部的创新设计，使本实用新型对照现有技术而言，实现了电感组件的电性接脚去皮作业自动化加工型态，彻底改善了人力去皮的技术间题，达到有效提升加工成品良率、加工效率及降低制程成本的实用进步性与较佳产业利用效益；再者，通过该整列入料机构与第一组去皮机构之间设有所述剪切装置的结构设计，利用该剪切装置的冲击剪切动作，使电感组件的第一、第二电性接脚能够切齐，达到电感组件成品的电性接脚长度平齐的精度需求。

附图说明

图1为本实用新型自动化电感组件去皮机构造较佳实施例的立体图。

图2为图1所示的局部放大图。

图3为本实用新型的机构平面配置示意图。

图4为本实用新型的夹料座立体图。

图5为本实用新型的剪切装置动作状态示意图。

图6为本实用新型的第一、第二组去皮机构与夹料座对应状态立体示意图。

图7为本实用新型的去皮动作状态示意图。

图8为本实用新型的排料动作示意图。

图9为本实用新型的电感组件去皮状态变化示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。