[实用新型]外浮顶罐中央排水管

说明书

【技术领域】

本实用新型的应用领域为油田、石油加工、石油储运、油库等行业，它涉及一种储罐的排水装置，特别是一种外浮顶罐中央排水管。

【背景技术】

在国内外油田、石油加工、石油储运、原油储备油库等行业里，外浮顶罐因其容积大和具有阻止油品挥发损耗的功能而被大量采用。据不完全统计，仅在我国，上述行业外浮顶罐的应用数量就有一万多具。这些储罐的特点是，罐顶是漂浮在罐中油品的液面上的浮动顶盖，罐顶可随着液位的高低而上下浮动。因此这种储油罐相对于带有固定的拱顶罐而言，通常被称外浮顶罐。

由于外浮顶罐的罐顶浮在油品的液面上，与油的液面紧密接触，油品的液面与浮顶的内表面之间，不存在气相空间，因此，油品在这种罐中存储时，不会产生挥发损耗。因此这种罐在上述行业里被广泛采用，而这些行业里的储罐都是露天的，下雨或冰雪融化时会有大量的水聚集在罐顶上，当这些水聚集的重量超过浮顶在油品中所受最大浮力时，浮顶就会在超重的情况下，沉没在油品中，产生严重的生产和安全事故。因此必须采取排水措施，及时排除罐顶的积水，避免浮顶超重沉没。中央排水管是罐顶排水过程中一种最常见、最有效的装备，几十年来，在国内外行业内被普遍采用。由于浮顶是随着罐内液位的高低上下浮动的，因此中央排水管也必须具有上下浮顶的功能，它的顶端与浮顶的集水坑连接，另一端与在罐底部的罐壁连接。它一般采用柔性的软管或采用带有回转接头的刚性管道组成。由于我国和世界上其它国家没有一个关于中央排水管的统一的标准，因此市场上见到的产品往往形式繁多。具体可归纳为以下五种形式：

第一种是金属软管形式，这种形式的中央排水管，排水管的公称直径一般为DN100或DN80。它是这样实现的：用一根长度大于油罐浮顶的最大高度的金属波纹管，通过两端焊接法兰，分别与浮顶罐的集水坑和罐底部的罐壁相连接，当集水坑内积满水的时候，水进入金属软管，经过金属软管，排到罐壁的外侧。它的缺点是：金属软管在关内由于受罐内油品浮力的作用，易产生自由飘动，使流动不畅，在自由飘动过程中，也容易对浮顶支柱等产生干扰，当浮顶回落到最低位置时，金属软管容易飘动到浮顶支柱的底部，被压瘪或压成破裂状。另外金属软管不能抗氯离子的腐蚀，寿命短，反复弯曲易开裂，出现泄漏。

第二种是采用耐油橡胶加PVC材料制作的软管，做中央排水管。它的原理与第一种形式相同，只是材质不同，除了可以抗氯离子腐蚀以外，它也存在自由漂浮的问题，同时还存在材质老化问题，因此同样使用寿命低，易泄露。

第三种是采用上述软管做成回转接头，然后用钢管将若干个这样的回转接头连接起来，构成中央排水管。这种形式只是解克服了软管形式存在的自由飘移问题，不会出现被浮顶支腿压扁压裂的问题，并不能解决抗氯离子腐蚀、材料老化、反复弯曲易开裂的问题，因此，同样寿命低、易泄露。

第四种是用传统的90度回转接头，两组并联，共使用8个这样回转接头，并联四组，然后将这四组回转接头用钢管连接起来，构成中央排水管。这种形式的中央排水管，克服了自由漂移、老化和氯离子腐蚀的缺点，但制作起来麻烦，现场施工复杂，焊接的自然变形，和由于这种变形产生的应力作用在回转接头上，使回转接头凡卡，有的甚至卡死，不能旋转。由于，现场焊接过程中不可避免的自然变形，也使这种回转接头的内部密封出现倾斜或移位，使密封体失效，造成泄漏。因此这种形式的做样品数在国内外市场已很少使用。第五种则同样采用传统的90度回转接头，但不是两组并联，而是单独使用。即用数跟钢管将数个单一的回转接头连接起来，构成中央排水管，这种回转接头在国内外比较常见，它克服了现场焊接带来的变形应力，使回转接头卡死的问题。其缺点是，这种连接方式，会使回转接头受侧向偏置力的作用，回转接头的受力不均，易造成密封局部磨损泄露及回转接头的滚道偏置卡死问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种外浮顶罐中央排水管，它采用了一种特殊结构的回转部件，构成一种与传统结构不同的中央排水管，解决了现行使用的中央排水管使用寿命短、维护困难、易泄露的问题。