[实用新型]一种新型立辊轧机侧压及平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型立辊轧机侧压及平衡装置，用在武钢3000mm中板轧机改造设计上，用于钢板宽度方向的轧制，提高收得率。

背景技术

目前热连轧机、中板轧机机组中轧辊轧机主传动多采用上传动的结构，主电机及接轴、齿轮箱均固定在机架顶部，左、右侧压装置带动平衡装置同轧辊轴承一起在机架窗口中水平移动。平衡装置的作用是由平衡缸带动辊箱拉动轧辊轴承，旨在消除轧辊轴承与辊缝调整装置间的水平间隙。在工作中，该装置处于平衡随动状态。此种结构由于两侧及上下负载比较均衡，平衡缸在机架两侧各布置一个即可满足平衡要求。而在武钢3000mm中板轧机改造中，用户要求立辊轧机主传动为下传动，由两台卧式交流变频电机，各通过圆柱齿轮减速机、带伸缩的万向接轴、伞齿轮减速机驱动轧辊进行轧制。左、右对称的两个轧辊轴承放在辊箱中并悬挂在机架窗口中，左、右侧压装置带动平衡装置同辊箱一起在机架窗口中水平移动。侧压装置采用全液压AWC缸来实现辊缝开口度的调整，平衡装置在工作中是由平衡缸拉动放置轧辊轴承的辊箱作反向运动，用以消除轧辊轴承、辊箱与侧压装置间的水平间隙。由于将立辊轧机主传动改为下传动，导致下部重量偏大，故需在机架下部两侧增加侧压辅助缸各一个，以避免由于负载偏差过大而产生的失衡，造成了立辊头重脚轻现象，起到产生双向平衡的效果。

发明内容

本实用新型的发明目的，在于为满足立辊轧机下传动改变的需要，而提出的一种新型立辊轧机侧压及平衡装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种新型立辊轧机侧压及平衡装置，包括机架和辊箱，辊箱对称布置于传动侧和操作侧，辊箱中含轧辊轴承，并悬挂于机架的窗口中，轧辊轴承中含轧辊，轧辊的下端与伞齿轮减速机连接；所述的辊箱一侧与辊缝调整装置及AWC液压缸及平衡装置液压缸连接，辊缝调整装置及AWC液压缸及平衡装置液压缸则通 过机架分别连接于AWC液压缸及平衡液压缸；其特征在于：还包括一侧压辅助缸，其缸体与机架的下部固定连接；其缸杆则通过销轴及球面垫与辊箱下部耳环连接。

与现有技术相比较，本实用新型的优点显而易见，主要表现在：增加侧压辅助缸，与辊缝调整装置的AWC液缸同步工作，在AWC液压缸带载压下时，可以实现快速反应，使平衡效果大为改善。

附图说明

图1为本实用新型侧压及平衡装置剖面示意图；

图2为侧压助缸的C-C剖视图。

在图中：1、辊缝调整装置及AWC液压缸，2、平衡装置液压缸，3、侧压辅助缸，4、机架，5、辊箱，6、轧辊轴承。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种新型立辊轧机侧压及平衡装置，包括机架4和辊箱5，辊箱5对称布置于传动侧和操作侧，辊箱5含轧辊轴承6，并悬挂于机架4的窗口中，轧辊轴承6中含轧辊，轧辊的下端与伞齿轮减速机的输出端连接；所述的辊箱5的一侧与辊缝调整装置及AWC液压缸1及平衡装置液压缸2连接，辊缝调整装置及AWC液压缸(1)及平衡装置液压缸(2)则通过机架4分别与AWC液压缸及平衡液压缸连接，其特征在于：还包括一个侧压辅助缸3，其缸体与机架的下部固定连接；其缸杆则通过销轴和球面垫与辊箱5下部的耳环连接。左、右辊缝调整装置及AWC液压缸1带动平衡装置2同轧辊轴承6一起在机架4窗口中水平移动。平衡装置液压缸2在工作中由平衡缸拉动辊箱5，来消除轧辊轴承6、辊箱5与辊缝调整装置及AWC液压缸1间的水平间隙。侧压辅助缸3在轧制过程中与辊缝调整装置及AWC缸1同步工作，当辊缝调整装置及AWC缸1带载压下时，可以实现快速响应。