[实用新型]一种窑车牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型属于输送设备领域，具体涉及一种窑车牵引装置。

背景技术

在很多砖瓦生产企业里，烘干间和预热间通常分开设置，生产时一般采用窑车牵引装置将放置砖瓦的窑车从烘干间里拉出并牵引到转运平台上，再由转运平台转运到预热间。老式的窑车牵引装置存在以下问题：首先，由于很多砖瓦生产企业同时设有多个烘干间，现有的牵引窑车的方式为在每个烘干间外均安装一套窑车牵引装置，以用于牵引对应的烘干间里的窑车，这种方式不但增加了生产运营时的成本，还因为每个牵引装置均需一个独立的控制装置，导致作业现场线路过于凌乱，从而产生安全隐患；其次，生产砖瓦的企业在生产时，窑车上的砖瓦堆积高度均有差异，而一套牵引装置的牵引速度却是恒定的，窑车在被牵引时常因砖瓦堆积高度过高、窑车过快移动而导致砖瓦发生倾倒，从而导致生产事故发生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种只用一套窑车牵引装置即可满足多个预热间的窑车牵引工作的窑车牵引装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种窑车牵引装置，包括驱动电机、连接在驱动电机转轴上的卷盘以及设置在卷盘上的用于牵引窑车的牵引绳，牵引装置还包括导向机构，导向机构设置在位于窑车运行轨道前方的基面上，位于导向机构和窑车之间的牵引绳平行或接近平行于窑车的运行轨道。

本实用新型的有益效果在于：当采用上述结构以后，可只用一套牵引装置即可满足多个烘干间的窑车牵引工作，从而节省了生产运营时的成本，同时也解决了现场线路凌乱的安全隐患，另外，可通过变速箱的变频操作，解决了不同砖瓦生产企业在生产时窑车的砖瓦堆积高度不同，牵引窑车所需不同牵引速度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的工作示意图；

图2为图1中I部分的局部放大图；

图3为导向机构的结构图。

具体实施方式

一种窑车牵引装置，包括驱动电机40、连接在驱动电机40转轴上的卷盘70以及设置在卷盘70上的用于牵引窑车10的牵引绳20，同时还包括导向机构30，导向机构30设置在位于窑车10运行轨道前方的基面80上，位于导向机构30和窑车10之间的牵引绳20平行或接近平行于窑车10的运行轨道。

导向机构30为定滑轮机构，导向机构30包括导向轮31和转轴32，转轴32垂直于基面80，导向轮31套设在转轴32上，此为最初步设计。主要利用定滑轮可改变力的方向的原理，可在每个预热间前方的基面80上均布置一个导向机构30，如某个预热间需要牵引，即可将牵引绳20套设在对应预热间前方的导向轮31上，再由驱动电机40带动卷筒70实施牵引。

进一步的，为使导向机构30能更稳定的固定在基面80上，导向机构30还包括了槽形支架33，导向轮31通过转轴32固接于槽形支架33内，槽形支架33的开口方向与基面80平行且槽形支架33与基面80通过螺接紧固，如图3，槽形支架33的所示槽形构造是为了防止牵引绳20在牵引时可能因为断裂等原因从导向轮31上甩出，从而造成的生产事故。

进一步的，为使牵引方便，牵引绳20在连接窑车10的一端设有S形挂钩90，牵引绳20的端部套设在S形挂钩90的一端，便于随时取出，S形挂钩90另一端连接在窑车10上。同时，槽形支架33的槽底与导向轮31的轮缘之间留有供牵引绳20穿过的空隙。当需要牵引其他预热间的窑车时，将S形挂钩90与牵引绳20端部分开，将牵引绳20从槽形支架33空隙中穿过，再套设S形挂钩90上，使用S形挂钩90与其他预热间所需牵引的窑车连接，从而达到牵引多个预热间窑车的目的。

导向轮32上设有轮槽321，轮槽321在导向轮32的轴向横截面上呈圆弧形，从而使牵引绳20与导向轮32的摩擦力尽可能的达到最大化。

为解决窑车10的牵引速度随其上面砖瓦高度的改变而改变的问题，驱动电机40和卷盘70之间设置有一个变速箱50，变速箱50一伸出轴连接驱动电机40的转轴，一伸出轴连接卷盘70的回转轴，从而达到变频牵引的目的。

进一步的，变速箱50还连接有用于控制变速箱50速率的电控台60，从而使工作人员在生产时的能更方便的操作。