[实用新型]线束包线流水线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线束包线用线束安装结构。

背景技术

线束包线时，通常将其用若干直杆支撑起来，以方便后续的胶带包裹。直杆是固定在工装板上的，也称为固定杆，其还起到规定线束走向、线束尺寸的作用。如图1所示，线束4两端部均用端部固定杆2支撑，中间也用中间固定杆31支撑，端部固定杆2和中间固定杆31固定在工装板1上，在使用时，发现在线束4包胶带的过程中，在胶带5包到中间固定杆31的位置时，需要将线束4向上拉，使线束离开固定杆31的范围，以便对固定杆31处的线束进行包胶带，但线束4离开固定杆31的范围会将整根线束拉长，影响到线束包裹的尺寸，并有拉断的风险。因此，中间也全部用固定杆支撑，就会因为固定杆的存在会妨碍到包胶带的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线束包线流水线结构，其能提高线束包胶带的质量和效率。

本实用新型提供的线束包线流水线结构，包括工装板，以及固定在工装板上、用于支撑线束两端部的固定杆，所述工装板上还设有若干用于支撑线束、并能朝工装板方向缩回的伸缩杆。

优选地，所述伸缩杆的底端设有一凸出部和顶角，伸缩杆的一侧设有一经所述顶角顶触后绕中心轴销转动、并将伸缩杆锁定的锁定块。

进一步地，所述锁定块的两端部均为向里凹进去的尖角状。

本实用新型的线束包线流水线结构，当胶带在包到伸缩杆位置时，伸缩杆可以向下缩回工装板，从而避免将线束向上拉而导致线束变形、影响到线束中胶带包裹的尺寸。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型线束包线流水线结构示意图。

图3是本实用新型伸缩杆结构示意图。

图4是伸缩杆拉起时顶角触到锁定块的示意图。

图5是伸缩杆拉起后锁定块锁止状态的示意图。

图6是伸缩杆再次拉起后伸缩杆脱离锁止状态的示意图。

图7是伸缩杆从图6位置开始锁定块继续旋转的示意图。

图8是伸缩杆顶角将锁定块推到竖直状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示线束包线流水线结构，包括工装板1，以及固定在工装板1上、用于支撑线束4两端部的固定杆2，工装板1上还设有若干用于支撑线束4、并能朝工装板1方向缩回的伸缩杆3，如图3所示，伸缩杆3的底端设有一凸出部6和顶角7，伸缩杆3的一侧设有一经所述顶角7顶触后绕中心轴销9转动、并将伸缩杆3锁定的锁定块8，锁定块8的两端部均为向里凹进去的尖角状。

使用时，首先将线束中的导线布线在工装板上的固定杆2和伸缩杆3处，此时伸缩杆3处于伸出状态，以方便操作工布线。在包线时包到伸缩杆3处的导线位置时，将伸缩杆3放下，继续包线。具体地，伸缩杆伸出或缩回工装板仅需拉起伸缩杆即可实现，如图4所示，将伸缩杆3向上拉起，顶角7顶到锁定块8，带动锁定块8绕中心轴销9逆时针转动，转到图5位置时，凸出部6卡在锁定块8的端部尖角处，伸缩杆锁定，此时伸缩杆处于伸出状态，以支撑线束，当胶带5包到伸缩杆3处的线束时，如图6所示，再将伸缩杆3向上提起，顶角7再次顶到锁定块8，伸缩杆3脱离锁定，并带动锁定块8绕中心轴销9逆时针转动，如图7所示，转到一定角度时，凸出部6顶压锁定块8，伸缩杆向下缩回直至图8所示，此时锁定块被推到竖直状态。

本实用新型使用伸缩杆包胶带，在经过伸缩杆时，伸缩杆可以向下缩回工装，这时线束就不易发生变形，不会影响到线束包裹的尺寸，不会有拉断的风险，既能提高线束质量又能加快效率。

以上只是对实用新型进行了示例性的说明，本实用新型的具体实现方式并不局限于此。任何采用本实用新型的构思和技术方案进行的非实质性修改，均在本实用新型的保护范围之内。