[实用新型]一种检漏仪的连接装置

说明书

技术领域    本实用新型涉及气体泄漏检测领域，特别涉及一种检漏仪的连接装置。

背景技术    现有技术中的检漏仪与被测件的气路连接部分包括气路组件、机壳面板、密封阀、测试口，测试口接头或密封阀垂直安装于检漏仪某一面板的外部，这样安装方式使得：检漏仪测试口接头或密封阀的机械部分伸出仪器的机壳面板过长，给包装运输带来不便，且搬运时极易损坏测试口接头或密封阀，甚至会因测试口接头或密封阀受外力触碰而影响检漏仪内部气路组件的密封性，致使检漏仪无法正常工作。

检漏仪使用过程中，需要定时自检仪器。仪器自检时，对于测试口没有安装密封阀的检漏仪，需要先拆卸下与被测件连接的软管，再装上仪器配带的堵头螺丝，密封紧固在检漏仪的测试口上，进行仪器密封性能的自检标定。仪器密封性自检合格后，再拧下紧固的堵头螺丝，装上与被测件连接的软管。仪器的测试口往往因为堵头螺丝的多次紧固和拆卸造成检漏仪自身泄漏，同时也给操作者带来很大的不便。

仪器测试口接头是内外通孔，目前大都是因垂直于机壳面板的安装方式，使测试接口为水平位置，水平的通孔容易引入灰尘、水滴、杂物等在充、放气过程中进入密封气路组件中，造成仪器损坏。

发明内容    本实用新型的目的是为了避免上述现有技术产品所存在的不足，而提供一种结构紧凑、工艺可靠、故障率低、使用方便、产品包装简单、搬运安全的检漏仪的连接装置。

本实用新型所提出的目的可以通过技术方案来实现：

一种检漏仪的连接装置，包括检漏仪与被测件的气路连接，即包括检漏仪中测试接口气路连接的测试气路组件连接口、测试气路组件和被测件；

测试接口包括相互连接的高压软管、球阀和测试口接头，球阀通过高压软管连接测试气路组件；

检漏仪通过测试气路组件连接口、测试气路组件、高压软管、球阀和测试口接头向被测件充气、平衡、压力测试，检漏仪检测出被测件的泄漏量；

特别是：检漏仪中测试接口气路连接包括球阀、球阀安装支架、球阀手柄和高压软管，球阀通过球阀安装支架紧贴地安装在后面的机壳面板上，且用螺钉固定，测试接口中气路连接的球阀与机壳面板平行；

球阀的上端通过高压软管与测试气路组件连接口和矩形的测试气路组件软连接，球阀的下端通过测试口接头、高压软管与被测件软连接，即球阀的下端与被测件连接，安装方向是竖直向下，球阀和高压软管上面置有防护罩覆盖保护；

球阀作为连接测试气路组件与被测件的通断开关，决定检漏仪与被测件气路连通与否，自检和测试的转换方便，需要自检时，拧动球阀手柄，使检漏仪与被测件的气路关断，用于自检；拧回球阀手柄，开启球阀，使检漏仪与被测件气路连通，使检漏仪进行检测。

作为对现有技术的进一步改进，球阀的下端与被测件连接，安装方向是竖直向下，安装方向或是偏移小于360度。球阀通过球阀安装支架紧贴地安装在后面的机壳面板上，且用螺钉固定，球阀或是直接用螺钉紧贴固定在机壳面板上。

本实用新型的有益效果是：

相对于现有技术，检漏仪连接被测件的测试接口中的球阀紧贴着“卧在”检漏仪机壳面板上，即用球阀安装支架将球阀压扣固定在机壳面板上，球阀一端通过高压软管和检漏仪的测试口接头和测试气路组件软连接，球阀另一端通过高压软管和被测件软连接，解决了传统的“悬臂梁”式垂直于机壳面板的安装方式，有效地减少了安装在机壳面板上的阀件或其它测试口接头的伸出长度，使得检漏仪便于包装搬运。

球阀中连接测试气路组件的一端的高压软管上设计有防护罩覆盖保护，球阀下端的安装方向是竖直向下，防止被测件内腔可能有的灰尘、杂物、水滴进入球阀，避免损坏检漏仪。

由于检漏仪的连接装置内部的测试气路组件通过高压软管与球阀一端连接，被测件再通过高压软管与球阀另一端连接，使得检漏仪的连接装置的整个连接系统都是软连接，从而外部振动变形不会影响仪器内部的密封性能。

球阀作为连接测试气路组件与被测件的通断开关，打开则检漏仪与被测件的气路连通，检漏仪呈检测状态；关闭则检漏仪与被测件的气路断开，检漏仪呈自检状态，自检和测试状态的转换非常方便。

检漏仪自检时，连接被测件的连接高压软管无需取下，既方便操作又可降低由异物进入造成检漏仪故障的几率。检漏仪不工作时测试接口的球阀关闭，避免异物进入损坏检漏仪。

本实用新型与现有技术产品相比，结构紧凑、工艺可靠、故障率低、使用方便、产品包装简单、体积小、搬运安全性能高且测试性能可靠。

附图说明

图1为检漏仪的连接装置结构示意图；

图2为测试接口球阀安装的截面结构图。