[实用新型]拉链密尾后止

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链上面的后止，特别是一种可以有效防止在安装后止时，损坏拉链链齿的拉链密尾后止。

背景技术

中国专利ZL200710192784.2公开了一种拉链的后止码，后止码由上板、下板以及基板部构成。上板由不能变形的平板形成，并具有折缘，折缘通过以直角弯折上板的各侧端而形成在各侧端上。具有圆形截面的凹槽部设置在下板的背面的中间，臂部设置在凹槽部的两侧上，以使臂部逐渐从上板离开，而上板和下板的中部通过基部连接。其可以有效地防止后止码中出现裂缝、防止变形。

如上述专利公开的拉链后止类似，目前市场使用的拉链后止的截面大多呈“工”字状，依靠外力的冲压，将拉链后止冲压到链布带上。犹如上述的拉链后止一样，拉链后止的牢固性能、美观程度虽然得到了一定的改进，但是这样的拉链后止也带来一定的问题。

例如在安装拉链后止时拉链的链齿已经安装，对于拉链后止的安装要求是：拉链后止需要与链齿之间留有一定的距离。如果上述的距离很大，不仅影响拉链的整体美观程度，而且过大的距离则失去了拉链后止本来所能起到的作用；如果上述距离过小时，当拉链后止冲压到拉链的链布带上时，往往会冲压到链齿，造成链齿的损坏，从而造成拉链的报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在生产拉链过程中可以有效避免损坏链齿的拉链密尾后止。

为了实现上述的技术目的，本实用新型的技术方案是：一种拉链密尾后止，包括上板、下板和基部，上板、下板分别设置在基部的上下端，上板、下板和基部整体呈“工”字形，在上板、下板和基部形成的端面处设置有凹槽，所述凹槽大于与拉链密尾后止配合使用的拉链链齿。当然，若凹槽的形状过小，则起不到本实用新型的目的。

当拉链密尾后止冲压到拉链的链布带上时，即使拉链密尾后止与拉链链齿的距离很小，甚至达到负距离时，拉链的链齿压在凹槽里面，因此不会损坏拉链的链齿，起到保护拉链链齿的目的。

为了便于生产，在所述上板、下板和基部形成的前后端面处均设置有凹槽，这样生产的时候就不会因为拉链密尾后止方向颠倒而浪费时间，有利于拉链的自动化，大规模生产。

所述上板、下板上设置有折缘部，所述折缘部通过弯折上板、下板的各侧端而形成在上板、下板的侧端上。折缘部的设置有利于拉链密尾后止牢固地设置在拉链的链布带上，避免外力过大时，拉链密尾后止从链布带上脱落。

本实用新型的拉链密尾后止通过设置简单的凹槽，在不增加成本的基础上有效地避免了拉链链齿的损坏，提高了拉链的质量。拉链链齿的损坏往往造成整条拉链的报废，这样本实用新型就可以减少拉链因链齿损坏而带来的报废率，节约了生产的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型拉链密尾后止的结构示意图。

图2为图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种拉链密尾后止，包括上板1、下板2和基部3，上板1、下板2分别设置在基部3的上下端，上板1、下板2和基部3整体呈“工”字形，在上板1、下板2和基部3形成的端面处设置有凹槽4，所述凹槽4大于与拉链密尾后止配合使用的拉链链齿。

上述上板1、下板2上设置有折缘部5，所述折缘部5通过弯折上板1、下板2的各侧端而形成在上板1、下板2的侧端上。折缘部5的设置有利于拉链密尾后止牢固地设置在拉链的链布带6上，避免外力过大时，拉链密尾后止从链布带6上脱落。

当拉链密尾后止冲压到拉链的链布带6上时，即使拉链密尾后止与拉链链齿的距离很小，甚至达到负距离时，拉链的链齿也不会损坏，起到保护拉链链齿的目的。

为了便于生产，在所述上板1、下板2和基部3形成的前后端面处均设置有凹槽4，这样生产的时候就不会因为拉链密尾后止方向颠倒而浪费时间，有利于拉链的自动化，大规模生产。

从图2可以清楚地看出凹槽4在拉链密尾后止上的位置和结构。凹槽4可以设置成与拉链链齿的形状一致，只需要大于拉链链齿既可以。

本实用新型设置的凹槽4结构简单，在不增加成本的基础上有效地避免了拉链链齿的损坏，提高了拉链的质量。拉链链齿的损坏往往造成整条拉链的报废，这样本实用新型就可以减少拉链因链齿损坏而带来的报废率，节约了生产成本。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。