[实用新型]一种工业锅炉下料口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业锅炉下料口结构。

背景技术

现广泛使用的工业锅炉所采用的燃料下料口都是采用整体式耐火泥浇注，并用铆固钉固定，在水平方向呈现一固定的角度，燃料被推到下料口之后，借助重力作用进入炉膛，但是经过燃料的长时间冲刷后耐火泥被磨损，露出铆固钉，从而阻挡燃料顺利进入炉膛，造成进料系统堵塞。

实用新型内容

为了克服现有技术的以上问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业锅炉下料口结构。

一种工业锅炉下料口结构，其特征在于所述的下料口呈逐级下降的阶梯结构，而且相邻的两级阶梯之间水平方向重叠一定距离，垂直方向间隔根据实际的高度设计，一般为每级阶梯的3/4。

前述工业锅炉下料口结构，其中各阶梯与水平方向的夹角相同，呈45°以上夹角。

前述工业锅炉下料口结构，其中各阶梯之间设有进风口，该进风口与进风通道向贯通。

各阶梯采用耐火铸铁(RQTAAl5Si5)可以耐热1000℃，是炉蓖的专用材料，抗烧耐热。

本实用新型具有以下的特点：

1、本实用新型的下料口采用了逐级下降的阶梯式分体结构，相邻阶梯之间在垂直方向有一定的落差，该落差一般为每级阶梯的3/4，这样燃料进入下料口向炉膛滑落的过程，不仅借助了本身的自重，还借助自由落体的作用，加速了燃料的下降速度；

2、相邻的两级阶梯之间水平方向重叠一定的尺寸，对重叠尺寸的要求是以满足从上级台阶降落的物料落在下级台阶之上，而不是落在风口处为限，这样就避免了燃料进入阶梯之间而将进风口以及进风通道堵塞；

3、在相邻的两级阶梯之间设有风口，风口与通风通道贯通，这样会有压缩空气经通风通道后从风口排出，有利于降低阶梯的温度，而且即使有少量的燃料落在两级阶梯之间，也能借助高速风力将之吹出，不易造成堵料，加速了燃料的下降，而且因风速可以人为控制，这样可以根据燃料在下料口的量而控制风速的大小；

4、而且采用进风通道，用于降低阶梯的温度，延长了阶梯的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型下料口的结构示意图；

图2是下料口两级阶梯之间的风口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

参照图1所示，一种工业锅炉下料口结构，下料口1呈逐级下降的阶梯结构，相邻的两级阶梯之间在水平方向重叠一定距离，在垂直方向间隔的一定的高度，该高度是根据实际的高度设计，一般为每级阶梯的3/4，各阶梯在水平方向的夹角相同，一般是45°以上，具体则根据实地情况而设置。下料口由钢支撑架3支撑加固。

参照图2所示，各相邻阶梯之间设有进风口5，该进风口5与进风通道(未图示)向贯通。

使用时，燃料从入口出落下，推进器将燃料推至下料口，燃料从下料口滑下后进入炉膛2内，压缩空气从进风口进入下料口，且风速可根据燃料的量而控制。

上述具体实施方式不以任何形式限制本实用新型的技术方案，凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围。