[实用新型]转炉出钢口围管保护装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于炼钢厂转炉出钢口围管结构的改进，特别是一种转炉出钢口围管保护装置。

背景技术

转炉出钢口是转炉炉体中的重要组成部位，是保证转炉出钢时间，确保转炉脱氧合金化效果的关键控制点。正常生产时，转炉出钢口固定在转炉出钢口座砖内，转炉出钢口围管是固定出钢口座砖，确保出钢口角度的唯一装置。

40吨转炉炉龄一般为25000炉左右，由于40吨转炉出钢口围管装

置没有风冷或水冷设施，出钢口围管装置受外部高温转炉炉渣氧化侵蚀，在使用到5000炉左右时，出钢口围管装置出现局部被氧化侵蚀完的现象，出钢口围管装置受自身重力与转炉炉体上部脱离，转炉出钢口角度发生变化，脱氧合金化工艺存在严重缺陷。同时局部转炉座砖裸露与空气接触，转炉的安全运行存在巨大隐患，随时可能发生转炉穿炉的恶性安全生产事故。

原有出钢口围管装置缺点：

1、    因出钢口围管装置与转炉炉体存在15°的夹角，且没有任何保护装置，转炉喷溅的高温炉渣在夹角处大量堆积，加速了出钢口围管装置的侵蚀速度。

2、    更换出钢口时，潮湿的耐火材料与出钢口围管装置接触，由于水蒸气的存在，加速了出钢口围管装置的侵蚀速度。

3、    出钢口围管装置出现局部被氧化侵蚀完后，转炉出钢口角度发生变化，脱氧合金化工艺存在严重缺陷，质量控制难度加大，转炉的安全运行存在巨大隐患。

4、    出钢口围管装置出现局部被氧化侵蚀完后，为保障转炉的安全运行，每月都要花费6—8小时进行相应的维护，增加了职工的劳动强度，降低了转炉作业率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉出钢口围管保护装置，可以保护出钢口围管不受转炉喷溅高温炉渣的侵蚀，更换出钢口时，保护出钢口围管不受潮湿耐火材料的侵蚀，延长出钢口围管的使用寿命，增加转炉作业率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种转炉出钢口围管保护装置，包括在转炉炉体上设置的出钢口围管，在出钢口围管上半部的管壁上设置着护罩，护罩两侧面的底边与出钢口围管两侧设置的对称支座相配合，护罩前端面的底边与出钢口围管上半部的圆弧面相配合，构成封闭出钢口围管上半部管壁的封闭护罩，护罩的顶面为两个对称的斜面沿出钢口围管的轴向相交构成角形面。

由于本实用新型杜绝了转炉喷溅的高温炉渣在出钢口围管上堆积的现象，使出钢口围管得到保护，转炉喷溅的高温炉渣在保护装置上受重力下滑，出钢口围管装置基本不受侵蚀。更换出钢口时，受出钢口围管保护装置的保护，潮湿的耐火材料与出钢口围管装置无法接触。转炉出钢口角度未发生变化，脱氧合金化执行正常，质量控制比较理想。使用出钢口围管保护装置后，使该炼钢厂的40吨转炉炉龄最高达到32860炉，整个炉役出钢口围管装置保护良好，外部未发现侵蚀现象。

因此，本实用新型实现了保护出钢口围管不受转炉喷溅高温炉渣的侵蚀，更换出钢口时，保护出钢口围管不受潮湿耐火材料的侵蚀，延长了出钢口围管的使用寿命，增加了转炉作业率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1的右视及护罩的横剖视结构示意图。

具体实施方式

一种转炉出钢口围管保护装置，如图1、图2所示，包括在转炉炉体1上设置的出钢口围管2，在出钢口围管2上半部的管壁上设置着护罩3，护罩3两侧面的底边与出钢口围管2两侧设置的对称支座4相配合，护罩3前端面的底边与出钢口围管2上半部的圆弧面相配合，构成封闭出钢口围管2上半部管壁的封闭护罩，护罩3的顶面为两个对称的斜面沿出钢口围管2的轴向相交构成角形面。角形面夹角的度数为80°—90°。护罩3两侧面的底边固接在出钢口围管2设置的对称支座4上。