[实用新型]一种复合材料电缆支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路电缆支架，特别涉及一种复合材料电缆支架。 

背景技术

纤维复合材料电缆支架具有重量轻、耐腐蚀、绝缘而不会产生涡流损耗等诸多优点，被广泛的应用于替换原有的金属电缆支架，但是目前纤维复合材料电缆支架由其生产工艺限制，存在强度较差，易产生裂纹和断裂、体型笨大等缺点，主要原因是玻璃纤维无序排列，结构松散，因此其机械强度依然不足，为达到设计要求的机械强度，产品的尺寸被加大，重量增加，另外一些采用长纤维的产品或工艺，如专利申请号为200910065163.7的实用新型专利，提供了一种用于制作电缆支架的酚醛树脂复合材料及其制备方法，具体制备方法是，将硬脂酸锌加入酚醛树脂中搅拌均匀，依次加入阻燃剂、增稠剂制备成酚醛树脂胶液，将增强纤维通过酚醛树脂胶液浸胶槽，穿过后挤出部分树脂，上下两面覆盖聚乙烯薄膜卷取成卷，放入50±5℃烘箱内熟化24h，制得酚醛树脂复合材料单向增强模压料，更觉模具结构的不同区域尺寸将酚醛树脂复合材料单向增强模压料裁剪成对应的尺寸并进行称量，在模腔温度为130-150℃下放入其中直至将模腔填满为止并合模，在模压压力为7-12MPa条件下，合模固化过程中放气两次，保持20-25分钟后出模即可制得酚醛树脂复合材料电缆支架。上述方法制得的产品，其内部的玻璃纤维依然被剪断，机械强度不足，一次模压的结果，虽然经过两次放气，依然在产品内部存在气泡，进一步降低了产品的性能指标。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种制备机械强度 高、重量轻的纤维复合材料电缆支架。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种复合材料电缆支架，包括支架本体，所述支架本体包括固定架和横臂，所述支架本体内部设有沿所述纤维复合材料电缆支架的外形包络线走向往复绕置的纤维丝，所述横臂上设有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间设有连接上下横梁的加强筋。 

优选的，所述上横梁和下横梁，以及加强筋之间连接为框架结构。 

优选的，所述框架结构由连续的M形、V形、X形、W形、/形、/形、|形和H形的一种或数种形状的加强筋与所述的上横梁和下横梁连接构成。 

优选的，所述上横梁和下横梁，以及加强筋之间设有镂空的窗口。 

优选的，所述支架本体内部的纤维丝为网状结构。 

优选的，所述支架本体内部的纤维丝走向与本体结构走向一致。 

优选的，所述上横梁的下平面设有凸台。 

采用本技术方案的有益效果是：纤维复合材料电缆支架内部具有往复绕置的连续的纤维丝，使得电缆支架内部纤维走向有序，并且纤维是连续完整的，和设于上横梁和下横梁之间提高横臂机械强度的加强筋，大大增加了电缆支架的机械强度，因此与相同技术指标的产品相比，体积小、重量轻。 

附图说明

图1是本实用新型一种复合材料电缆支架实施例1的示意图； 

图2是本实用新型一种复合材料电缆支架实施例2的示意图； 

图3是本实用新型一种复合材料电缆支架实施例2A部分的局部放大剖视图； 

图4是本实用新型一种复合材料电缆支架实施例3的示意图； 

图5是本实用新型一种复合材料电缆支架实施例4B部分的局部放大剖视图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1.上横梁  2.下横梁  3.加强筋  4.固定架 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

实施例1， 

如图1所示，一种复合材料电缆支架，包括支架本体，支架本体固定架4和横臂，支架本体内部设有沿纤维复合材料电缆支架的外形包络线走向往复绕置的连续的纤维丝，横臂上设有放置电缆的上横梁1、在上横梁1下方并支撑上横梁1的下横梁2和设于上横梁1和下横梁2之间提高横臂机械强度的加强筋3，加强筋3为连续的M形，上横梁1和下横梁2，以及加强筋3之间为实心的。 

实施例2， 

如图2所示，一种复合材料电缆支架，包括支架本体，支架本体固定架4和横臂，支架本体内部设有沿纤维复合材料电缆支架的外形包络线走向往复绕置的连续的纤维丝，横臂上设有放置电缆的上横梁1、在上横梁1下方并支撑上横梁1的下横梁2和设于上横梁1和下横梁2之间提高横臂机械强度的加强筋3，加强筋3为连续的M形，上横梁1和下横梁2，以及加强筋3之间设有镂空的窗口，如图3所示，支架本体内部的纤维丝为网状结构。 

实施例3，