[实用新型]高速退绕试验仪无效

专利信息
申请号: 201020508629.4 申请日: 2010-08-27
公开(公告)号: CN201857157U 公开(公告)日: 2011-06-08
发明(设计)人: 徐春建;马云建;刘淑华;赵鲁森;周守伍 申请(专利权)人: 江苏盛虹化纤有限公司
主分类号: B65H49/00 分类号: B65H49/00
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地址: 215228 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高速 试验
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种化纤生产辅助仪器,具体是一种检测产品退绕性能的试验仪器。 

背景技术

涤纶低弹丝的高次加工主要用于机织和针织用途,机织的喷纬和经编的整经对丝卷的退绕要求较高(800~1300米/分钟左右),丝卷的退绕性能好坏直接关系到织造效率的高低、客户能否正常使用。 

因此,需要1台试验仪器,能够模拟高次加工状态、精确控制和调节退绕速度的高速退绕试验仪器,在产品的开发阶段就用其对产品的退绕性能进行试验确认,以便于工艺改进。为此,设备、电仪、工艺的技术人员共同为该试验仪器的实现进行了努力。 

发明内容

本实用新型的任务是提供一种高速退绕试验仪器,对产品的退绕性能进行试验确认,根据结果判断丝卷的退绕性能并进行必要生产工艺改进,从而保证产品的质量。 

高速退绕试验仪,其特征是由丝架、张力调节器、移丝器、牵引装置、喷丝器组成。丝束从丝架上的引出,通过张力控制器、移丝器、牵引装置,最后进入喷丝器。 

上述所述的丝架,其特征在于是根据丝卷大小间隔合理设计,一起可以进行12个丝卷的退绕试验,高度为162mm,宽为100mm。 

上述所述的张力调节器,其特征是模拟调节到高次加工的退绕张力,使得退绕接近实际高次加工的情况,通过调节液体阻力控制退绕张力。 

上述所述的移丝器,其特征是电子阀控制气缸动作,移动速率是25秒/次,移动距离为10mm。主要作用是丝在皮辊和金属辊之间经过时,按照一 定周期、一定宽度横动,避免高速运转时,高速丝条在同一地方长时间磨损皮辊和金属滚。 

上述所述的牵引装置,其特征在于是由金属辊和皮辊组成,其中,牵引装置的金属辊的转动,是通过电机带动,型号为:Y2112M-2、4KW、220/380V,最大转速为2885r/min;电机为变频控制,变频器的规格CIMR-F7A45P5、型号45P51E,速度调节方便而准确。 

上述所述的喷丝器,其特征是使用压缩空气,与压缩空气管道连接,压空管道通有6kg的压缩空气,使喷丝器有强大喷丝力量,丝从一端进入,另一端喷出,保证退绕试验持续进行。 

使用时,先将丝筒挂在丝架上,打开喷丝器连通的压空管道,通入6kg的压缩空气,使喷丝器具有强大喷力,再将丝架上的丝束引出通过张力控制器、移丝器、金属辊和皮辊间,最后进入喷丝器。开启并调节变频器参数,控制电机转速,起动电机,电机带动金属辊转动,金属辊旋转后,将皮辊压到金属辊上,丝束和金属辊相同的表面速度下进行退绕,移丝器由电子阀控制气缸动作,移动速率是25秒/次,移动距离为10mm,减少皮辊磨损,实现长时间持续退绕。 

丝束在设定的退绕速度下连续退绕,从表层到最内层确认断头情况,根据断头的有无、多少、卷径,判断丝卷得退绕性能,以及根据情况及时调整加工工艺,确保产品品质,保证客户在后道加工过程中的织造顺畅,提高织造性能,树立公司品牌。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

其中:1为丝架;2为张力调节器;3为移丝器;4为电机;5为金属辊;6为皮辊;7为喷丝器;8为压空管道;9为变频器;10为废丝袋。 

具体实施方式

结合附图进一步说明本实用新型的技术方案: 

75D/36F涤纶低弹丝产品主要用于机织用途,机织的喷纬和经编的整经 对丝卷的退绕要求较高(800~1300米/分钟左右)。因此,产品出厂时,不光要对其物理性能指标进行检测,还要对退绕性能进行试验确认,确保织造性能好,客户能够正常使用。 

因此,通过本实用新型的高速退绕试验仪检测产品的退绕性能。首先将75D/36F涤纶低弹丝4个丝筒悬挂在高162mm,宽为100mm的丝架1上,打开压空管道8,通入6kg的压缩空气,使喷丝器7具有强大喷力,再将丝架1上的丝束引出通过张力调节器2、移丝器3和金属辊5,进入喷丝器7,然后开启变频器9,变频器的规格为CIMR-F7A45P5型号是45P51E,调节变频器参数,控制型号为:Y2112M-2、4KW、220/380V,最大转速为2885r/min的电机4,使金属辊表面速度控制在1500米/分钟,电机带动金属辊转动,压下皮辊6,丝束与金属辊同速并被吸入喷丝器,移丝器以25秒/次的速度前后移动,使丝束在旋转盘和皮辊之间以10mm的距离来回移动,避免高速运转时,高速丝条固定对皮辊的同一地方的持续磨损,增加皮辊的使用寿命。丝束在设定的退绕速度下连续退绕,从表层到最内层确认断头情况,根据断头的有无、多少、卷径,判断丝卷得退绕性能,以及根据情况及时调整加工工艺,确保产品品质,保证客户在后道加工过程中的织造顺畅,提高织造性能。 

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