[实用新型]滤棒成型机丝束开松用高压喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟制造机械设备，尤其涉及滤棒成型机丝束开松用高压喷嘴。

背景技术

KDF2型滤棒成型机是目前烟草行业常用的滤棒成型机械，其工作原理如下：经过开松和上胶的丝束，在喷嘴的接纳压缩后，进入卷制成型通道入口时，整体丝束带的断面已逐渐过渡为圆形，随着通道断面几何形状的变小，丝束受到逐步压缩，在布带拖力的作用下，丝束随同已涂上接缝热胶和中线冷胶的滤纸，一起进入小压板、大压板的通道。成型纸中线冷胶与丝束粘结，成型纸接缝搭口的热胶经加热后，进入冷粘室接触冷却压条迅速冷却凝结。接缝热上胶搭口粘结后，丝束在通道内回胀、压缩，逐渐成型，最后粘结定型成条符合圆周规定要求的滤条。

现有的空气喷嘴是上海烟机设备厂出时配置的一个开松装置。它的作用是将开松系统开松、经喷洒增塑剂后的丝束再次吹松，使丝束能够均匀分布。它的结构设计原理非常简单：包括固定架、丝束引入装置及网孔锥形罩，其分别以铸铁、铝合金、不锈钢为材料，高压吹松装置的出丝通道和圆柱形气流空腔呈直通状连接；丝束引入装置和高压吹松装置之间形成气室，气源是通过进气孔送入气室；工作时空气经过圆柱形气流空腔对丝束吹送以后，使丝束蓬松，这时安装在高压吹松装置前端的网孔锥形罩可以有效的防止丝束因扩散而无法顺利进入成型舌。

这种喷嘴存在着以下缺点：空气从进气孔进入丝束引入装置和高压吹松装置之间形成的气室后，各个角度的吹送压力不均匀，丝束开松效果差。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供滤棒成型机丝束开松用高压喷嘴，其结构合理，能有效提高丝束开松质量，确保所制造的滤棒吸阻的稳定性。

本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：滤棒成型机丝束开松用高压喷嘴，包括固定架，所述固定架上设置有高压吹松装置，所述高压吹松装置前端设有出丝通道，所述高压吹松装置后端设有圆柱形气流空腔，所述高压吹松装置的外壁上设有进气孔，所述进气孔与圆柱形气流空腔连通，所述圆柱形气流空腔内设有丝束引入装置，所述丝束引入装置前端设有圆柱形通道，所述丝束引入装置后端设有漏斗状引入口，所述高压吹松装置后端与所述丝束引入装置螺合连接，所述高压吹松装置前端设有网孔锥形罩，所述丝束引入装置前端的圆柱形通道的外壁上沿周向均布设有8条轴向设置的凸筋，所述相邻的凸筋之间形成有吹风槽，所述吹风槽位于所述进气孔的前端。

本实用新型的有益效果如下：所述丝束引入装置前端的圆柱形通道的外壁上设置8个吹风槽，使各个角度的吹送压力更加均匀，达到经吹送以后的丝束分布也更加均匀。这一改变，不仅使得抽检滤棒的单支吸阻变化值在标准偏差值以内，其它指标SD值、硬度也都正常，稳定性也更好。

附图说明

图1为本实用新型的高压喷嘴的结构示意图。

图2为本实用新型的丝束引入装置的结构示意图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图4为本实用新型的高压吹松装置的结构示意图。

图5为本实用新型的网孔锥形罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

如图1-5所示，滤棒成型机丝束开松用高压喷嘴，包括固定架4，所述固定架4上设置有高压吹松装置2，所述高压吹松装置2前端设有出丝通道21，所述高压吹松装置2后端设有圆柱形气流空腔23，所述高压吹松装置2的出丝通道21为圆台形出丝通道，所述圆台形出丝通道与圆柱形气流空腔23之间通过圆台形通道22连接。所述高压吹松装置2的外壁上设有进气孔24，所述进气孔24与圆柱形气流空腔23连通，所述进气孔上设有一气压调控装置，所述气压调控装置包括与进气孔24连接的本体27，所述本体27上设有进气接口，所述本体27一侧设有气压调节开关26，所述本体27顶部设有压力表25。所述圆柱形气流空腔23内设有丝束引入装置1，所述丝束引入装置1前端设有圆柱形通道11，所述丝束引入装置1后端设有漏斗状引入口14，所述漏斗状引入口14的外壁上设有密封圈13，所述密封圈13与圆柱形气流空腔23内壁过盈配合，所述密封圈13位于所述进气孔24的后端。所述高压吹松装置2后端与所述丝束引入装置1螺合连接，所述高压吹松装置2前端设有网孔锥形罩3，所述丝束引入装置1前端的圆柱形通道11的外壁上沿周向均布设有8条轴向设置的凸筋12，所述相邻的凸筋12之间形成有吹风槽，所述吹风槽位于所述进气孔24的前端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。