[实用新型]一种可调式冰箱箱体发泡模具压叉

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰箱的技术领域，尤其是涉及一种可调式冰箱箱体发泡模具压叉。

背景技术

家用电冰箱的生产制造一般需要经过以下过程：预装(箱体、门体)、发泡(箱体、门体)、总装、抽真空、灌制冷剂、商检、包装，其中箱体发泡部分的模具包括沙发座压叉、沙发座、左右墙板、机台、抽芯和前顶板六大组成部分；沙发座压叉左右各1条，在箱体发泡时用于压住沙发座；沙发座是箱发模具重要组成部分之一，因形状像沙发而得名，发泡时该部分嵌套住后底板以防止其因发泡而变形；左右墙板在箱体发泡时用于夹紧左右侧板；机台箱体发泡时用于托住后背板；抽芯在箱体发泡时嵌入预装箱冷藏腔、冷冻腔；前顶板箱体发泡时顶住上顶盖。

上述六大组成部分中左右墙板、机台和前顶板是平板，不受箱体型号、尺寸的影响。而沙发座和抽芯相互配套，但会随箱体型号的改变而改变。这就导致为了不影响各部分间的配合，需要对沙发座压叉与沙发座的配合进行调整。通过图1我们可以知道现有技术是怎样调整沙发座压叉与沙发座的，图1中10为沙发座压叉，左右各1条，20为沙发座，30为垫块。正如图所示，在模具各部分闭合后，需要沙发座压叉10紧紧压住沙发座20，在力的左右下保持沙发座20不动，这才可以防止箱体后底板在发泡时变形。多数情况下沙发座压叉10不能直接作用在沙发座20之上，需要垫块30作为中介以传递力的作用。冰箱型号改变，沙发座20随之改变，则沙发座压叉10与沙发座20之间的距离也发生变化，这就需要调节垫块30的高度。

然而，这并非易事。首先，要拆固定螺栓8枚，左右各4；然后根据沙发座压叉10与沙发座20之间的距离调节垫块30的数量、厚度，这往往不能一次成功；最后上紧8枚螺栓。

现有技术的最大缺点就是占用工作时间长、不方便操作。

如此将耗费很长时间进行拆装、调整，占用大额工作时间，影响公司产能的提升，有时甚至影响到订单的准时交付。因此，对该部分进行改善优化就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是改进现在技术的缺点，提供一种能在箱体型号发生改变时简便地调整发泡模具的可调式冰箱箱体发泡模具压叉。

为解决上述技术问题，本实用新型的的技术方案是：

一种可调式冰箱箱体发泡模具压叉，包括沙发座压叉底座、转轴和沙发座可调压板，所述沙发座压叉底座由底板与固定于底板上的方座焊接而成，沙发座压叉底座的方座上设有供转轴穿过的座横向孔，沙发座可调压板上设有供转轴穿过的板横向孔，沙发座可调压板的一侧设有导向板，另一侧设有调节螺栓；沙发座可调压板竖直扣在沙发座压叉底座上，导向板在下方，沙发座可调压板的板横向孔与方座的座横向孔对齐；转轴从板横向孔一侧插入，贯穿座横向孔，最后从板横向孔另一侧穿出；沙发座压叉底座可以绕转轴转动。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

本实用新型采用杠杆原理设计出可调式沙发座压叉，当因箱型改变导致沙发座压叉与沙发座距离改变时，通过调节螺栓使压叉绕转轴转动，从而改变距离，大大缩短了工作时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为现有技术沙发座压叉和沙发座的结构示意图；

图2为本实用新型沙发座压叉底座结构示意图；

图3为本实用新型沙发座压叉转轴结构示意图；

图4为本实用新型沙发座压叉可调压板结构示意图；

图5为本实用新型沙发座压叉可调压板和沙发座压叉底座的装配示意图；

图6为本实用新型沙发座压叉可调压板和沙发座压叉底座的装配示意图

具体实施方式

如图2至图6，本实用新型可调式冰箱箱体发泡模具压叉，包括沙发座压叉底座2、转轴3和沙发座可调压板4，所述沙发座压叉底座2由底板11与固定于底板11上的方座12焊接而成，沙发座压叉底座2的方座12上设有供转轴3穿过的座横向孔14，沙发座可调压板4上设有供转轴3穿过的板横向孔32，沙发座可调压板4的一侧设有导向板33，另一侧设有调节螺栓34；沙发座可调压板4竖直扣在沙发座压叉底座2上，导向板33在下方，沙发座可调压板4的板横向孔32与方座12的座横向孔14对齐；转轴3从板横向孔32一侧插入，贯穿座横向孔14，最后从板横向孔32另一侧穿出；形成沙发座压叉底座2绕转轴3转动的杠杆结构。

安装时，首先用固定螺栓将沙发座压叉底座2固定在模具机架上，方座12向外，其次，将沙发座可调压板4竖直扣在沙发座压叉底座2上，沙发座可调压板4的板横向孔32与沙发座压叉底座2的方座12上的座横向孔14对齐，导向板33在下方；第三，将转轴3从板横向孔32一侧插入，贯穿座横向孔14，最后从板横向孔32另一侧穿出；第四，安装调节螺栓34。