[实用新型]具有压力检测装置的压销机无效
申请号: | 201020509159.3 | 申请日: | 2010-08-30 |
公开(公告)号: | CN201760740U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 陈友三;陈常彬;王昭钦;张旭;甘文彩;李青吉;王云忠 | 申请(专利权)人: | 天津达祥精密工业有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23Q11/00;B23Q17/00 |
代理公司: | 天津三元专利商标代理有限责任公司 12203 | 代理人: | 高凤荣 |
地址: | 301701 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 压力 检测 装置 压销机 | ||
技术领域
本实用新型涉及压销机,尤其涉及一种具有压力检测装置的压销机。属于机械制造领域。
背景技术
如图1所示,目前,用于销子与销孔组立的压销机主要包括:机床主体1及底座9,机床主体的主轴5上安装有油缸固定板7,油缸固定板7底面上安装有压头8;机床主体1上还设有主轴控制装置,主轴控制装置主要由液压驱动马达、电磁阀、控制主轴升降的PLC可编制程序控制器2及控制主轴上下的极限位置的限位开关3,4构成,主轴的驱动装置为液压马达;PLC可编制程序控制器2分别与限位开关3,4并经电磁阀与液压驱动马达相连。
压销时,首先,将工件放在底座9上,然后启动机器,机床主轴在液压动力作用下带动压头8向下运动,将销子压入销孔中。由于销子或销孔在加工过程中存在加工误差,销子或销孔存在尺寸偏大或是偏小的现象,易造成销子与销孔的配合过松或过紧。销子与销孔间隙过大时,配合过松,使用时销子在高温下很可能飞出造成事故;销子与销孔间的间隙过小时,配合过紧,则压销时会使销子变形,造成销子报废或使用性能降低。且由于现有压销机没有设置检测销子与销孔配合间隙的装置,对于压销机压销过程中存在的加工误差,不能实施检测,因而,容易产生上述问题,导致压销质量方面存在不足。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有压销机存在的上述缺点,而提供一种具有压力检测装置的压销机,其可以在准确地将数个销子同时压入销孔中的同时,检测出在压销过程中每个销子与销孔组立时的使用压力,设定销子与销孔间隙合格时的压力范围;当压销机的压力大于或小于机器设定范围时,压力检测装置会进行报警提示,将装配不合格件挑出,避免流入客户端造成质量事故,从而保证了产品质量。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
一种具有压力检测装置的压销机,包括:机床主体1及底座9,该机床主体上设有主轴及主轴控制装置,主轴上安装有油缸固定板7,油缸固定板7底面上安装有压头8;其特征在于:该压头8及油缸固定板7上分别安装有数个液压缸24;数个液压缸24的下方相对应的位置设有数个同轴的压销孔,压销孔内分别安装有数个压销冲头25;该油缸固定板7内设有与数个液压缸24连通的数个油路管23,数个油路管23通过节流阀10与安装在油路板12上的数个压力传感器11相连,数个压力传感器分别11与PLC可编制程序控制器2相连。
主轴控制装置主要由液压驱动马达、电磁阀、控制主轴5升降的PLC可编制程序控制器2及控制主轴上下的极限位置的限位开关3,4构成,PLC可编制程序控制器2分别与限位开关3,4并经电磁阀与液压驱动马达相连。
所述PLC可编制程序控制器2分别通过数个压力传感器11、数个报警灯20和数个压力显示器21相连。
所述液压缸24为外螺纹式支撑液压缸。
所述底座9上安装有夹具底座19,夹具底座19上设有底孔,底孔内配合安装有轴承18,轴承18孔配合安装一支撑套17。
所述夹具底座19上安装有定位块14,定位块14上安装有定位销15。
所述夹具底座19上分别安装数个限位块13、16。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,其可以在准确地将数个销子同时压入销孔中的同时,检测出在压销过程中每个销子与销孔组立时的使用压力,设定销子与销孔间隙合格时的压力范围;当压销机的压力大于或小于机器设定值时,压力检测装置会进行报警提示,将装配不合格件挑出,避免流入客户端造成质量事故,提高了工作效率和生产的安全性,保证了产品质量。
附图说明:
图1为现有技术的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型压头部分立体结构示意图。
图4为本实用新型压头部分剖面示意图。
图5为本实用新型底座部分示意图。
图6为A位压销完成状态示意图。
图7为B位压销完成状态示意图。
图8为PLC可编制程序控制器连接原理框图。
图中主要标号说明:
1机床主体、2PLC可编制程序控制器、3上限位开关、4下限位开关、5主轴、6主轴连接板、7油缸固定板、8压头、9底座、10节流阀、11压力传感器、12油路板、13限位块、14定位块、15定位销、16限位块、17支撑套、18轴承、19夹具底座、20报警指示灯、21压力显示器、22压头定位套、23油路管、24液压缸、25压销冲头、26销子、27模板、28工件。
具体实施方式
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