[实用新型]玻璃珠磨抛机的上、下磨抛盘的配合结构

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃制品抛光机械技术领域，具体涉及一种玻璃珠磨抛机的上、下磨抛盘的配合结构。

背景技术

玻璃珠具有良好的艺术装饰效果，因而被广泛用于首饰、工艺品、灯具、钟表、文具、服饰、鞋帽乃至各种票夹和箱包上。玻璃珠磨抛机的功用是将由玻璃珠成型机成型后的小如油菜籽而大若黄豆、河蚌的珍珠模样的在成型机成型时遗留于表面的毛刺以研磨方式磨除而成为晶莹剔透并且表面光洁的浑圆的玻璃珠。在专利文献中很少见诸关于对玻璃珠磨抛的技术方案，实用新型专利授权公告号CN2803610Y推荐的水晶玻璃珠加工机的夹球机构是针对具有多棱体的玻璃球的磨抛机而言的；CN2917939Y提供的硬脆材料颗粒产品表面磨削抛光机床是针对包括对玻璃球之类的产品表面磨削出棱面而言的。

目前，由于缺乏经济而实用的玻璃珠磨抛机，玻璃珠生产厂商通常使用十分原始的犹如建筑行业所用的沙浆拌和机，将由前道工序模制成型的表面粗糙玻璃珠随磨料投入搅和容器中反复翻搅，使磨料与玻璃珠表面摩擦，然后进行分筛。此法虽然可以将玻璃珠表面的毛刺、飞边等去除，但是效率低下，而且所磨出的玻璃珠的表面光洁度难以保障，尤其还存在损及玻璃珠之虞。

由上述可知，在已有的专利及非专利文献中均未见诸关于高效率地对毛坯(玻璃珠成型模成型时的玻璃珠)的玻璃珠表面磨抛的技术启示，并且也未闻有业界获得成功的报道。为此，本申请人经过了多年的探索，找到了解决问题的办法，下面所要提供的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于提高对玻璃珠的磨抛效率、有利于避免在磨抛过程中损及玻璃珠本体和有益于使整体结构简练的玻璃珠磨抛机的上、下磨抛盘的配合结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种玻璃珠磨抛机的上、下磨抛盘的配合结构，所述的玻璃珠磨抛机包括机架、安装于机架的底部的动力传动机构和以悬空状态对应于机架的上部的并且与机架固定的上磨盘座升降机构，所述的上、下磨抛盘配合结构包括一上磨抛机构和一下磨抛机构，所述的上磨抛机构包括上固定盘、螺杆、螺杆套、上磨抛盘、一对导向套和一对导柱，上磨抛盘与上固定盘的朝向所述下磨抛机构的一侧的表面固定，并且在该上磨抛盘上开设有一上磨抛盘喷水孔，螺杆套与上固定盘朝向所述上磨盘座升降机构的一侧的表面的中央固定，螺杆设在螺杆套内，并且与螺杆套螺纹配合，其中：螺杆的上端探出螺杆套与所述的上磨盘座升降机构传动连接，在上固定盘上开设有一上固定盘喷水孔，该上固定盘喷水孔与所述的上磨抛盘喷水孔相对应并且彼此重合，一对导向套在上固定盘的圆周方向彼此以180°间隔，并且各自的一端与上固定盘固定，各自的另一端探出上固定盘的盘沿，并且套置在导柱上，一对导柱分别固定在所述机架的两侧的顶部，并且与导向套相对应；所述的下磨抛机构包括下固定盘、下磨抛盘和下固定盘传动轴，下固定盘与下固定盘传动轴的上端固定，下固定盘传动轴的下端与所述的所述动力传动机构传动连接，下固定盘的四周边缘部位并且朝向上构成有一圈突出于下固定盘的盘面的用于防范玻璃珠逃逸的挡珠圈，并且在下固定盘的盘面上间隔开设有一组通水孔，下磨抛盘位于所述的挡珠圈内，下磨抛盘与下固定盘固定，并且该下磨抛盘与所述的上磨抛盘相配合。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的动力传动机构包括第二电机、第二减速机、第三、第四、第五、第六传动轮、第二传动带和第三传动带，第二电机和第二减速机均固定在所述的机架上，并且位于机架的下部，第三传动轮固定在第二电机的电机轴上，第四传动轮固定在第二减速机的动力输入轴上，第五传动轮固定在第二减速机的动力输出轴上，第六传动轮固定在所述下固定盘传动轴的下端，第二传动带的一端套置在第三传动轮上，另一端套置在第四传动轮上，第三传动带的一端套置在第五传动轮上，另一端则套置在第六传动轮上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，当所述的第三、第四、第五、第六传动轮均为皮带轮时，则所述的第二、第三传动带均为皮带；当所述的第三、第四、第五、第六传动轮均为链轮时，则所述的第二、第三传动带均为链条。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述机架的上部固设有一具有泄水孔的集水盘，该集水盘的中央开设有一传动轴让位孔，在机架上并且在对应于所述的传动轴让位孔的下方固设有一固定盘传动轴座，所述的下固定盘传动轴转动地支承在下固定盘传动轴座上，并且该下固定盘传动轴的上端穿过所述的传动轴让位孔与所述的下固定盘固定连接，所述的一对导柱固定在所述集水盘的两侧的顶部。