[实用新型]数码上浆机滚筒式导热油加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及数码印花机领域，尤其是一种用于布料印花前上浆工序的数码上浆机滚筒式导热油加热系统。

背景技术

 数码印花机又名万能平板打印机。弧面打印机 万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属，陶瓷，水晶，玻璃，雅克力，石质，PVC，塑料，玩具，U盘，布料，木质，硅胶，皮革等，数码打印机可为您降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。龙杰数码打印机高科技产品完全取代丝印移印转印等传统工艺，属环保产品类型，可出口，是近年来的产品特印之趋势。 数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。

中国专利ZL200520074031.8对数码喷墨印花机的改进，其特征是印花介质传送机构为直径400-1000mm、包覆有橡胶层的空心铝大圆筒。具有：结构简单，制造、维护方便，面料介质传输平整，不扭曲起皱，传动精度高并可控制，传输精度完全能够满足面料数码喷印精度要求，且直联轴动力，还有利于实现高精度自动控制要求，大圆弧传送机构，数码喷印精度高、质量好。配以高度可调喷墨打印头，可以适应所有需要喷印的纺织品印花，以及其它薄型卷装材料的喷印。

然而，传统的数码印花机上浆时采用分离的多个设备完成上浆，通常至少需要上浆、加热、扩幅收卷三台设备，效率低下，尤其是在扩幅收卷时，采用针摆扩幅，容易出现尾斜、大肚子的现象，严重影响布料品质。

另外，传统的加热装置多采用热电阻热辐射方式加热，加热不均匀，不利于印花打印。

发明内容

本实用新型目的是为了克服上述缺陷，提供一种数码上浆机滚筒式导热油加热系统，该系统采用导热油加热，温度均匀，可以实现精确控制。

本实用新型的技术方案是：

一种数码上浆机滚筒式导热油加热系统，包括滚动轴，所述滚动轴外依次设有内筒和外筒，内筒与外筒之间密封有导热油，导热油内设有加热条。

所述导热油内设有温度传感器。

所述加热条设置在罩壳内，加热条在罩壳内为U形，加热条的两个电极通过端板引出。罩壳设置在内筒和外筒之间，加热条的两个电极连接电源控制电路。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的滚筒式导热油加热装置加热均匀稳定、温度易于控制，达到了良好的使用效果。本实用新型的克服了原有的采用热电阻加热的弊端，面料扩幅后直接加热定型，热效率更高，同样的工作更加节能，进一步降低企业城产成本。

本实用新型全部采用电气自动化完成，老式上浆及扩幅过程中容易出现大肚子现象（中间凹），而且上浆不均匀，在扩幅时候容易影响面料的质量。本实用新型完全解决了这一老式机型普遍存在的问题。本实用新型无论体积还是效率都要优于旧型，旧型体积庞大，占用了客户的空间 ，本实用新型体积只有旧型的3分之一。但效率要提高3倍。本实用新型采用合理的滚筒加导带传动，使得上将扩幅自动化一体完成，节省人力，提高了效率。

本实用新型还具有结构合理，设计巧妙，造价低廉，使用灵活的优点。。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的加热管的结构示意图。

图中：1、滚动轴，2、内筒，3、外筒，4、导热油，5、加热条，50、罩壳，51、端板，6、温度传感器，7、布料。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种数码上浆机滚筒式导热油加热系统，包括滚动轴1，滚动轴1外依次设有内筒2和外筒3，内筒2与外筒3之间密封有导热油4，导热油4内设有加热条5。

导热油4内设有温度传感器6。通过温度传感器测量导热油温度，并且精确控制加热温度。

加热条5设置在罩壳50内，加热条5在罩壳50内为U形，加热条5的两个电极通过端板51引出。罩壳50设置在内筒2和外筒3之间，加热条5的两个电极连接电源控制电路。通过控制通电的加热条的数量和通电时间控制导热油温度，在加热前，一般需要余热一定时间。布料7覆盖在外筒3外表面二分之一到三分之二的面积区域，以使加热均匀、充分。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。