[实用新型]一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置，属机械设备类。

背景技术

在造纸工业中，硫酸盐法制浆是国内外占主导地位的化学制浆方法，硫酸盐法生产本色浆的生产工艺过程中均会产生不同浓度的制浆产生的臭气，制浆臭气中含有硫化氢(H2S)、甲硫醇(CH3SH)、甲硫醚(CH3SCH3)、二甲二硫(CH3SSCH3)等主要污染气体，这些气体对人、畜有害，过量吸入可导致中毒，且味道很臭。这些气体还是可燃气体，具有燃烧特性如：着火温度、爆炸极限、发热值等。过去造纸厂的制浆臭气都是直接排放，随着造纸厂规模越来越大，臭气排放量也越来越大，而环保要求可燃气体和有害气体不允许直接对空排放，因此制浆臭气在收集起来后必须经过处理再排放。目前，造纸厂制浆生产过程主要包括制浆工段和配套的碱回收工段，新设计的造纸厂所产生的制浆臭气一般是通入碱回收锅炉中烧掉，目前一般的可燃气体自动点火放散装置，如焦炉煤气放散装置、高炉煤气放散装置等，其原理是将需要放散的气体输送到放散塔顶端的火炬上进行点火和燃烧，其特点是在火炬筒口的防风帽内进行点火，先点燃伴烧煤气烧嘴，再用伴烧煤气的火焰去点燃从主管道中放出的焦炉煤气或高炉煤气，在火炬筒防风帽口及上空进行燃烧并放散，其燃烧所需要的空气是通过自然供风方式(防风帽下部负压吸入空气)提供。

处理造纸厂制浆臭气有以下要求：

1臭气本身的发热值很低，单独点火和燃烧都很难进行，必须全程进行伴烧；

2为了保证臭气在危险化学品最大耐受量或浓度(LD0或LC0)以下进行点火和燃烧，并保证臭气的燃尽率，必须在封闭的燃烧室内点火和燃烧，并保证臭气燃尽后再排放。

若采用上述技术处理造纸厂制浆臭气存在以下问题：

1点火和燃烧是在一个开放的环境条件下进行，不能保证造纸厂制浆臭气不跑冒泄漏；

2燃烧是在开放的环境条件下进行的，不能进行温度控制，难以保证臭气充分燃烧；

3其自然供风方式不便调节和组织燃烧所需要的空气量，难以保证造纸厂制浆臭气的燃尽率；

4其开放式结构受环境因素影响大，难以保证稳定安全的燃烧。所以说上述技术是不适用于处理造纸厂制浆臭气的。

发明内容

针对上述存在问题，本实用新型的目的在于提供一种用于处理造纸厂制浆臭气的臭气焚烧处理的装置，为了实现上述目的，其技术解决方案为：一种处理造纸厂制浆臭气的焚烧装置，焚烧装置由筒体燃烧系统，支撑构架，风机，风道及管道与阀门组成，筒体由内筒体和外筒体构成，内筒体和外筒体形成夹层状，夹层内设有导流板，导流板连接内筒体和外筒体，燃烧系统由主燃烧器和臭气燃烧器构成，主燃烧器和臭气燃烧器通过法兰连接在筒体底部，主燃烧器位于在筒体底部中心，主燃烧器喷口垂直向上，臭气燃烧器位于主燃烧器周围呈环形布置，臭气燃烧器上设置均匀分布的喷嘴，臭气燃烧器为一圈以上，点火燃烧器、助燃枪分别通过法兰设置在筒体上，助燃风风道连接在筒体外壁上并与筒体的夹层贯通，主燃烧器风道连接在主燃烧器上，在筒体内壁设置有一层以上的均匀分布外凸助燃风喷口，助燃风喷口沿筒体内壁圆周方向布置，筒体由构架支撑垂直固定安装在碱回收锅炉上方。

所述的臭气燃烧器上设置均匀分布的喷嘴和主燃烧器喷口之间形成0-90度夹角。

所述的臭气燃烧器上设置沿圆周均匀分布的喷嘴在沿圆周切向和主燃烧器喷口之间形成0-90度夹角。

所述的外凸助燃风喷口筒体垂直方向之间形成0-90度夹角。

所述的主燃烧器为液体燃料燃烧器或气体燃料燃烧器其中的一种。