[实用新型]滚动轴承滑轨摩擦磨损试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摩擦磨损试验机，具体的说涉及一种用于测试大飞机襟翼和缝翼材料的摩擦磨损性能的试验装置。

背景技术

对于大飞机襟翼和缝翼，在制造之前，需要对其所用材料进行试验，以检测获得材料表面涂层和镀层的磨损性能，以确定其是否符合制造需要；但目前国内尚未能准确的对大飞机襟翼和缝翼材料进行摩擦磨损性能进行试验，并判定其性能参数的检测设备。

实用新型的内容

本实用新型的目的在于提供一种能准确的对大飞机襟翼和缝翼材料进行摩擦磨损性能进行试验，并判定其性能参数的检测设备。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括支架以及设置在支架上往复运功的工作台，工作台的上方设有滚轮，工作台的一侧设有固定夹头、另一侧设有活动夹头，机架上设有使各装置运动的动力装置以及控制各装置工作的控制装置。

所述的动力装置包括使工作台往复运动的往复运动油缸、使滚轮上下运动及转动的压应力油缸和使活动夹头水平运动的拉应力油缸。

所述控制装置包括控制动力的强电控制箱和控制信号的弱点控制箱。

所述支架包括支撑工作台的呈行架结构的悬臂。

工作台上支承试样的部位设调整垫。

本实用新型通过设置不同水平拉应力对襟翼和缝翼表面磨损性能的影响，不同垂直接触载荷对襟翼和缝翼表面磨损性能的影响，通过检测得到的数据判断材料是否符合相关需要；本实用新型采用控制精度高的液压驱动方式实现各装置的工作，使检测得到的数据更具精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中1为强电控制箱、2为工作台、3为滚轮、4为滚轮夹具、5为压应力油缸、6为操作盒、7为拉应力油缸、8为弱电控制箱、9为活动夹头、10为往复运动油缸、11为机架、12为试样、13为油箱。

具体实施方式

本实用新型包括机架11，机架11上设有可往复运动的工作台2，工作台2的往复运动由往复运动油缸10来提供；工作台2上方设提供压力的滚轮3，滚轮3通过滚轮夹具4设置在支架11上，滚轮3由压应力油缸5提供动力以提供试样12所需的压应力；工作台2的一侧设有固定夹头，固定夹头随机架11往复运动，另一侧设有和固定夹头对应的活动夹头9，活动夹头9由拉应力油缸7提供动力以提供试样12所需的拉应力，本实用新型为了适用于各种不同厚度试样12的检测，可在试样12和工作台2之间设调整垫，通过调整垫的设置可使其很好的被水平设置的活动夹头9和固定夹头所夹持。

本实用新型通过油箱2为各油缸提供液压油，油箱1和各油缸之间设比例溢流阀，通过各运动单元反馈信号至弱电控制箱8，由弱电控制箱8发出信号控制各比例溢流阀的开口大小，以调整各运动单元的运动状态；本实用新型的三个油缸独立工作，互不影响，以确保检测的准确性。

本实用新型通过发动机带动各液压油缸运转，其由强电控制箱1控制。

如图1所示，本实用新型的工作过程为：

1)首先操作试验机使活动9夹头移动至右极限位置停止，压应力油缸5活塞移动至上极限位置。然后打开固定夹头，选择调整垫的厚度与试样12厚度，将对应的调整垫和试样12的一端放入固定夹头，放平调整垫和试样12，运动活动夹头，夹紧试样12；

2)通过各控制单元，给试样12提供设定的压应力和拉应力，并确定其往复运动速度，调整好后试验。

试验过程中，实时观察工作台2速度、移以及位移随时间变化的曲线，实时观察到滚轮3因为不同表面不平度的试样12所产生的振动的加速度、幅值、频率的当前值以及振动频谱图；实时观测到当前试样12与滚轮3发生相对运动产生的温升；当温度升高到设定值时，温度预警发生警示提醒，立即停止试验，试验数据被自动保存。当试验一直工作到设定的往返次数数值时，机器停止动作。

本实用新型通过操作盒6的触摸屏人机界面选择各参数并连通各控制单元，并将各检测得到的数据显示。试验开始时，开启油泵和冷却系统，分别给液压系统提供动力和冷却液压系统中循环使用的工作介质——液压油源。试验结束时，关闭油泵和冷却系统。

本发明通过对大飞机襟翼和缝翼材料进行摩擦磨损性能进行试验，分析运动结构磨损的可靠性，能定量的表示结构在使用条件下的可靠度。