[实用新型]一种碟片离心机有效
申请号: | 201020510199.X | 申请日: | 2010-08-31 |
公开(公告)号: | CN201783406U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 张玉胜;徐静;胡晓军;陈婷;张颖;吕艳飞;张洪彩 | 申请(专利权)人: | 江苏牧羊迈安德食品机械有限公司 |
主分类号: | B04B15/06 | 分类号: | B04B15/06 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
地址: | 225127 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碟片 离心机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种离心脱水设备,特别涉及一种碟片离心机。
背景技术
传统的碟片离心机包括电机、皮带、主轴总成、转鼓组件、转鼓罩壳、润滑系统、机架及底座,电机安装在机架的一端,主轴总成安装在机架的另一端,主轴总成包括皮带轮,电机通过皮带与皮带轮传动连接,转鼓组件通过联轴器连接在主轴总成的下方,转鼓罩壳包括通过螺钉相互连接的转鼓上罩壳及转鼓下罩壳,转鼓罩壳罩在转鼓组件外。电机通皮带驱动主轴总成高速旋转,主轴总成带动转鼓组件高速旋转。转鼓组件内设有一组互相套叠在一起的碟片,碟片与碟片之间留有很小的间隙。
悬浮液或乳浊液由转鼓罩壳顶部的进料口沿碟片架内侧进入转鼓内,当悬浮液或乳浊液流过碟片之间的间隙时,固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣,沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离能力。积聚在转鼓内的固体在通过排渣机构,在不停机的情况下从转鼓中排出。
碟片离心机在喷嘴堵塞或者碟片堵塞时需要拆卸转鼓组件进行清洗,对于大型碟片式离心机来说,转鼓罩壳很重,必须借助于外部吊具才可以起吊,在操作中极其不方便,费时费力,影响碟片离心机的工作效率。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种碟片离心机,无需借助于外部吊具,即可方便地拆卸转鼓罩壳,对转鼓组件进行清洗。
为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种碟片离心机,包括电机、皮带、主轴总成、转鼓组件、转鼓罩壳、机架及底座,所述电机安装在所述机架的一端,所述主轴总成安装在所述机架的另一端,所述主轴总成包括皮带轮,所述电机通过所述皮带与所述皮带轮传动连接,所述转鼓组件通过联轴器连接在所述主轴总成的下方,所述转鼓罩壳包括通过螺钉相互连接的转鼓上罩壳及转鼓下罩壳,所述转鼓罩壳罩在所述转鼓组件外,所述转鼓下罩壳支撑在所述底座上,所述机架的下方与所述转鼓上罩壳相应的位置,设有可将所述转鼓上罩壳连接在所述机架上的吊杆,所述机架的下方设有液压升降装置,所述液压升降装置包括缸套、导向套及活塞杆,所述导向套位于所述缸套中,所述活塞杆的下端位于所述导向套中并可沿导向套上下滑动,所述活塞杆的上端与所述机架的下方中部固定连接,所述缸套的下端盖固定连接在所述底座上,所述缸套的上端盖处通过密封环与所述活塞杆实现密封。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:碟片离心机在喷嘴堵塞或者碟片堵塞,需要拆卸转鼓组件进行清洗时,先拆卸连接转鼓上罩壳与转鼓下罩壳的螺钉,以及主轴总成和转鼓组件之间的联轴器,通过吊杆将转鼓上罩壳与机架固定到一起,再利用液压升降装置的活塞杆来提升转鼓上罩壳,即可对转鼓组件进行清洗;还可以将机架绕活塞杆的中心旋转90°,此时转鼓上罩壳离开原来的位置,使转鼓组件的清洗更加方便,极大地提高了工作效率、减小劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型碟片离心机的结构示意图。
图2为图1的立体分解图。
图3为图2中液压升降装置的放大图。
图中:1、电机;2、皮带护罩;3、电机滑动支架;4、润滑系统;5、皮带;6、主轴总成;7、吊杆;8、联轴器;9、转鼓组件;10、转鼓上罩壳;11、螺钉;12、转鼓下罩壳;13、机架;14、活塞杆;15、缸套;16、导向套;17、密封环;18、底座。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示,本实用新型的碟片离心机包括电机1、皮带、主轴总成6、转鼓组件9、转鼓罩壳、润滑系统4、机架13及底座18,电机1通过电机滑动支架3安装在机架13的一端,主轴总成6安装在机架13的另一端,主轴总成6包括皮带轮,电机1通过皮带5与皮带轮传动连接,皮带5外围设有皮带护罩2,转鼓组件9通过联轴器8连接在主轴总成6的下方,转鼓罩壳包括通过螺钉11相互连接的转鼓上罩壳10及转鼓下罩壳12,转鼓罩壳罩在转鼓组件9外,转鼓下罩壳12支撑在底座18上,机架13的下方与转鼓上罩壳10相应的位置,设有可将转鼓上罩壳10连接在机架13上的吊杆7,机架13的下方设有液压升降装置,液压升降装置包括缸套15、导向套16及活塞杆14,导向套16位于缸套15中,活塞杆14的下端位于导向套16中并可沿导向套16上下滑动,活塞杆14的上端与机架13的下方中部固定连接,缸套15的下端盖固定连接在底座18上,缸套15的上端盖处通过密封环17与活塞杆14实现密封。
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